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水泥制管機工藝介紹水泥制管機工藝有兩類，即為水泥制管機芯模振動工藝與水泥制管機離心制管工藝。

下面我們簡單為你介紹一下：         

   水泥制管機芯模振動工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內模振動力和振幅的調整,以振動力密實混凝土,從而得到C50   高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻,不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳 筋、并筋、散筋等現象,水泥制管機保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準,管身沒有合口縫,管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。可廣泛用于公路寒涵洞，市政排水，深井，遠距離輸水等方面，特殊規(guī)格的可按客戶要求定做。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機結束后,在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。

  水泥制管機離心制管工藝采用塑性混凝土,成型后管壁結構是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強調是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉,鋼筋網隨之運動,會出現兩種影響管材使用壽命的情況:1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象,使管身局部出現無筋狀態(tài),2、成型后鋼筋網很難居中,鋼筋網是偏心的,也就是鋼筋網的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形,因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質量,水泥制管機出現滲漏將導致路面下陷,對管線兩側的土壤和地下水造成污染。5、如多根管水平排列敷設，管壁之間的距離應不少于40min，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。

水泥制管機日常的維護保養(yǎng)很關鍵

     水泥制管機日常工作運轉過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。

水泥制管機在維護和修理時主要注意以下幾點內容：

1.水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。

2.檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。

海煜在此友情提醒你，水泥制管機日常的維護保養(yǎng)很關鍵，只有使用時的正常操作和維護做到位了，才能保證水泥制管機的壽命得到有效延長，才能使其創(chuàng)造更大的經濟效益。

水泥制管機如何裝筋與組模

 山東海煜重工有限公司是專業(yè)研制立式擠壓制管機的生產廠家，本公司自行研制的立式擠壓制管機性能穩(wěn)定，質量可靠，價格合理。深受廣大用戶的好評。

　　水泥制管機如何進行裝筋與組模呢？下面向您介紹一下：

　　1、懸輥制管應盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架，裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規(guī)格，檢查骨架外觀質量和尺寸，發(fā)現漏綁、脫焊、卡子脫落等現象及時修理。

　　2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過擋圈高度，保護層卡子撐緊（彎制時應比理論高度大2-3㎜），預留保護層間隙均勻，骨架在管模中不松動，鋼筋頭無超起，發(fā)現問題及時調整與修理。

如何保障水泥制管機械的安全運行

　　1，在開機停機的時候，應該做好一系列的檢查，確認沒有問題之后再進行操作；

　　2.建立安全的管理程序，按照安全技術規(guī)程操作；

　　3，按照操作流程逐步進行，在水泥制管機械運行時，必須站在安全的位置；

　　4.在水泥制管機械出現故障需要檢修的時候，應該先切斷電源，隨后再進行檢查修理；

　　5.禁止非相關人員操作水泥制管機械，以免發(fā)生事故。

水泥制管機如何鋪設下面為大家介紹一下水泥制管機鋪設應遵循的要求：

　　1、下管之前，應對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

   　2、鋪設水泥制管機的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質不好應做100ram厚的砼基礎，管外徑距基礎邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應按設計意見采用配筋砼基礎。

   　3、 選用水泥制管機的直徑應滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

   　4、鋪管時，勿使管子懸空，為此應在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎上鋪管，則應在基礎上鋪放20ram的砂土或過篩細土。

   　5、如多根管水平排列敷設，管壁之間的距離應不少于40min，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。

   　6、人井間鋪設完水泥制管機后，應由專人進行檢查找正，合格后才可回填。復土時管子兩側及"胸腔"必須搗實。在管子兩側200mm內，不許回填石塊等硬質物體，應回填砂土或過篩細土。