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管殼式換熱器的管板標準及規范

管殼式換熱器結構復雜，不同結構形式的管板，受載荷情況支承條件邊界約束條件等諸因素的影響，強度計算討程

復雜，方法也不統一，大多數國家規范的管板強度計算公式一般是將管板簡化為一塊放在由換熱管支撐的彈性基礎上的軸對稱圓形開孔平板，受均布載荷及管孔的均勻削弱。那么管殼式換熱器的管板標準及規范是怎樣的呢?下面小編給大家介紹

1如果管板的直徑遠遠超出管子的直徑，目管子的數量較多，則管束的支撐作用可簡化為均勻連續支撐管板的彈性基礎，該彈性基礎僅約束管板的擾度。

2管孔對管板的整體剛度和強度均有削弱作用，該削弱作用的大小，由削弱系數來表征3管板周邊部分較窄的不布管區簡化為與不布管區面積相等的圓環形實心板。4管板邊緣的轉角在連接部位處應協調一致。

5當管板兼作法蘭時，考慮法蘭力矩對管板的作用

6考慮管子與殼程殼體的熱時脹差所引起的溫度應力。各國規范雖然均認同以上假設，但由干管奔式掉執器的形式多樣，管板結構又相當復雜，具體基一假設，外理方式有所不同。如TEMA標準記性計算管板時，沒有考慮管板無孔環區的影響CODAP和BS5500只在國定管板的設計中，忽略了管板無孔環形區的影響，而ASMEVI分篇的設計，對每種類型的管板都考慮了此影響。

以上就是關于管殼式換熱器的管板標準及規范。希望可以幫助到大家

管殼式換熱機組強度脹接

管殼式換熱機組的強度脹接是要確保管子與換熱管板接觸處位置有著良好密封性和耐拉伸力的強度脹接。采用脹管器捅進換熱管口內進行旋轉,把通入管板角孔里面的換熱管側拉大,導致換熱管產生塑性變形,還有就是管板角孔被撐大,發生彈性變形。

當脹管器從管殼式換熱機組中拔出去以后,管板的彈性回縮,換熱管和管板的連接的地方就會有著的擠壓力,導致換熱管和管板牢不可破地連接到一塊，就可以滿足密封和耐拉伸抗兩個要求。管板上面的角孔,包括孔壁開槽與孔壁不開槽兩個類型。

現在管殼式換熱機組使用的脹管技術主要包含有滾壓、水壓脹接和脹接三種類型。

脹接大部分都是在標準壓力小于等于4 MPa,標準溫度小于等于300℃,沒有強烈震動,沒有特別打的溫度差異和沒有顯著的應力腐蝕的情況下。因為換熱管和管孔緊緊連接在一起,能夠使得管接頭降低流體腐蝕,還可以讓管殼式換熱機組耐拉脫力。

管殼式換熱器類型有哪些呢？

管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。

當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據所采用的補償措施，四平換熱器介紹管殼式換熱器的主要類型可分為以下幾種:

一、固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。

二、U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區，借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力，結構比浮頭式簡單，但管程不易清洗。

三、渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。可達10000W/m2℃。同時這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數降低。

四、浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較復雜，造價較高。

列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個：

1、壓力影響。

列管式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質量因素之外，一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導致的壓力峰值經常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在列管式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得其密封失效，因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產，它的密封剛性相對很差，同時密封的周邊挺長，因此耐沖擊力的性能要比列管式換熱器。

2、時間影響

使用或閑置幾年的列管式換熱器，密封材料的自身老化有可能影響密封穩定性，所以應利用檢修機會及時替換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的變化也可以導致密封失效，在溫度出現變化很快的時候，橡膠密封墊的線脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不會匹配，使得密封預緊力降低，導致裝置承壓性要比額定設計壓力低很多。