新型熱壓罐操作來電咨詢 諸城市鑫泰新材料

詳解?熱壓罐優點

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  諸城鑫泰新材料有限公司是致力于先進復合材料成型設備的研發設計、生產銷售服務于一體的新型民營高新技術企業。公司擁有成熟技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業的員工，強有力的國內外知名合作廠家。公司充分認識到熱壓罐設備日常維護的重要性，主動借鑒了先進管理理念和方法，積極開展危險源識別和安全隱患排查，多次組織工程技術人員為員工講解關鍵點以及針對熱壓罐設備的注意事項，啟動了生產設備日常點檢工作，大大降低了熱壓罐設備的故障率。那么新型熱壓罐的優點是什么？

      熱壓罐的主要優點之一就是適合于多種材料的生產，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內的復合材料都能生產。獨特的加熱系統由帶翅片的多層加熱管組成的加熱器被布置在離心風機進風口端使循環氣體與加熱器間進行充分地熱交換，有很好的熱交換效果，熱能的利用率高。熱壓罐的另一優點是它對復合材料制件的加壓靈活性強。通常制件鋪放在模具的一面，然后裝人真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過袋內抽真空而進一步被加強。

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熱壓罐工藝

熱壓罐簡介：

     熱壓罐是碳纖維等復合材料制造的關鍵終端設備。從大尺寸、外形較復雜的航空、航天CFRP構件的制造到輕量化趨勢影響下，汽車、高鐵等領域的深入應用，熱壓罐工藝將繼續發揮重要的作用。由承壓罐體、空壓機及過濾系統、真空系統、控制系統等部分組成。它的工作原 理是將高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等增強材料和樹脂按設計方向和順序逐層鋪放到模具上，達到規定厚度后，放入在真空袋中抽真空，經加壓、加熱、固化、冷卻、脫模、修整而獲得復合材料制品。

熱壓罐成型技術可用來制作軍機的主承力構件，如機身、抓盒、方向舵、升降舵、垂尾、平尾等。在運載火箭上也有廣泛用途。      

      熱壓罐是一套能實現溫度、壓力、真空、冷卻、循環等工藝參數時序化、實時在線控制的系統設備，具體有效使用空間、溫度、壓力、控制精度、測溫點、抽測真空管路數等技術指標均能根據客戶要求設計制造。新型熱壓罐操作，新型熱壓罐操作

熱壓罐原理

壓力系統：由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統；加熱系統：在熱壓罐成型工藝中，以遠紅外石英電熱管為加熱源，以流體介質（低溫條件下一般為空氣，高溫條件為惰性氣體），作為傳熱載體，以風機作為強迫氣體循環動力，完成對成型工裝循環加熱的過程。密封方式：罐門法蘭充氣式氟膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封，罐內空氣壓力將密封圈從槽內頂出，只要罐內有壓力，罐門就不會往外漏氣，。在降溫階段，通過循環水帶走熱量來實現工裝的降溫過程。新型熱壓罐操作