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發布時間:2021-06-24 04:32  
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1、拉力機的力值傳感器。傳感器的好壞決定了試驗機的測力穩定性與精度,現在市場上小力值的一般使用S型的傳感器,大力值的則使用輪輻式,其內部一般是電阻應變片式。要是應變片的精度不高,或是固定應變片的膠抗化能力不行,亦或是傳感器的材料不佳,都會對其精度和使用壽命造成影響。
2、驅動傳感器運動的部件滾珠絲桿。要是絲桿有間隙的話,測出來的實驗數據會直接的影響到試驗的大變形與斷后伸長率。而T形普通絲桿,一是間隙比較大,第二是摩擦力較大,導致使用壽命比較短。
3、拉力機的傳動系統。有的是采用減速機,有的是使用普通的皮帶,主要的弊端是前者要定期加潤滑油,后者無法保證傳動的同步性,會對試驗結果造成影響。
4、拉力機的電機。普通三相電機或是變頻電機,控制反應慢,定位不準確,一般的調速范圍比較窄。而松下全數字交流伺服電機,調速范圍廣,控制定位準確,反應也比較快。
5、拉力機的測控系統。一些測控系統使用的是8位的單片機,采樣的速率低,同時抗干擾能力差。AD轉換器,如果其尾數也是分辨率低的話,測量也會不準確。
在使用萊寶真空泵過程中可能會出現軸裂的現象,這是因為真空泵的使用條件決定其運行過程中受力不一致,這就造成了軸與葉輪配合的部分發生磨損,擴大了軸與葉輪的間隙,隨著葉輪在軸上竄動,間隙會越來越大,受力也越來不均勻,因此軸裂的間隙更大了。而且當葉輪在軸上不斷竄動時,葉輪會一次又一次的和兩側泵蓋碰撞磨損,這也會造成葉輪與泵蓋間的間隙變大,甚至會使機泵失效而失去作用。
在研究分析斷軸的斷面,我們可以發現軸斷的位置是非常特殊的,通常只有在鍵槽或截面突變處才會發生軸端,而且斷面和軸線幾乎重合,斷面是光滑的,露出了金屬物質,但是相對的下面比較粗糙,這也充分證明了是設備是由于長期使用造成的。
要確定電機故障,首先應了解故障的發生,尤其是故障發生前后的變化。觀察電機的異常情況,如端蓋、風扇、外殼是否松動、、損壞,氣道是否堵塞,軸是否彎曲,是否有特殊現象氣味,絕緣被燒毀。氣味也是油脂或其他油脂熔化和蒸發的氣味。用手轉動轉子,聽聽是否有異物摩擦或定子和轉子鐵芯摩擦。如果仍然可以啟動電機,請注意啟動和運行期間聲音是否異常。并用手觸摸電機部件,檢查熱量程度以及是否存在局部過熱(如軸承室附近的熱量與其他部件相比)和振動。
相位異步真空泵電動機的繞組損壞,并且相量損失操作引起大量的繞組。所謂的缺相運行意味著運行中的電機突然斷電,電機仍在工作。由于電流太大,繞組必然會燒壞。當發生缺相操作時,電機聲音極其異常。發現后應立即切斷電源停止檢查。