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太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產品系列有瑪鋼管件,燃氣管件,溝槽管件等,年產一萬余噸,庫存充足,產品遠銷國內外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件為什么要做角度檢測？水壓檢測后還有漏水現象？

水壓檢測是瑪鋼管件密封性檢測的程序，防止生產的產品都應無泄漏現象，由于人為因素和管件的隱性問題，我們只能做到避免透水漏水情況的發生。

角度檢測是制造方以足夠的控制措施確保管道螺紋和管件角度符合國家標準的安裝要求。

瑪鋼管件共晶組織基本類型簡介

通常按照共晶形成過程特點和共晶組織的形態，可將共晶組織分為三類，即正常共晶、非正常共晶及離異共晶。

正常共晶產生于對稱共生區。產生正常共晶的基本條件是：（1）協同生長的組成相都具有粗糖凝固界面。（2）相間有合適的結晶方位關系，其中某一相生長能促使協同生長相形核和生長，如果共晶組織為層狀，則層片生長方向基本上垂直于凝固界面。協同生長各相所需過冷度基本相同。因此凝固界面基本是等溫界面。正常共晶中各相規則地交迭排列，一般為層狀組織。層間距受界面生長速度的控制。許多正常共晶的層間距與生長速度符合入關系。例如，鐵碳合金在一定生長速度下形成的層狀滲碳體共晶組織基本上符合關系。

瑪鋼管件采用失蠟鑄造工藝要考慮哪些問題

在采用失蠟鑄造工藝時，一般應考慮以下幾方面的問題：

一，鑄件的重量和尺寸。失蠟鑄件重量可小至幾克,大至數十公斤,在大量生產時，一般以中小件為主（5公斤以下），目前國內已生產出60公斤的失蠟鑄件。鑄件的壁厚小達0.5-0.8毫米，大至數十毫米;小孔徑根據澆鑄合金種類而不同,對鑄鋼件,可鑄出1-1.5的小孔，孔長和孔徑之比，—般通孔為4-6:1，盲孔為2:1；凹槽寬度尺寸，可小至2毫米左右。在零件改用失蠟鑄造方法制造時，必須考慮其結構工藝性，例如避免銳角連接，截面厚薄變化差異勿過大，減少粗厚部分(熱節），一般通孔必須鑄出，以及為防止變形和裂紋而設置加強筋等。

二，鑄件的精度和加工要求。失蠟鑄件的精度較高是指與一般砂型鑄件相比而言，因此,對失蠟鑄件的尺寸和幾何形狀定出過高的公差要求是不切實際的。尺寸公差按名義尺寸的大小而不同，通常在±0.1—±0.5毫米之間；需要切削加工的加工面，加工余量一般可定為0.3-1毫米；對于形狀并不復雜，加工要求比較嚴格的零件,還是采用砂型鑄造后進行機械加工較為合適。

瑪鋼同徑彎頭，又直稱為彎頭，英文名Elbow，代號90。兩個出口夾角為90度，而且口徑相同，主要用于管道的90°轉彎連接。其命名方式為出口口徑 彎頭。如某一兩出口均為25mm的彎頭，我們一般命名為25彎頭。

異徑彎頭，又名變徑彎頭，英文名Reducing Elbow，代號90R。兩個出口夾角為90度，但二者口徑不同，主要用于不同口徑鋼管管道的90°轉彎連接。其命名方式為大出口口徑 小出口口徑 彎頭。如某一兩出口為25mm和15mm的彎頭，我們一般命名為25*15彎頭