料封泵輸灰系統(tǒng)誠信企業(yè)推薦

氣力輸送料封泵執(zhí)行機構(gòu)運行前解析操作

料封泵試運行前應(yīng)檢查各螺栓是否緊固,各潤滑部位是否潤滑,轉(zhuǎn)動調(diào)整部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯。配套羅茨鼓風(fēng)機檢查轉(zhuǎn)向是否正確,防護接地裝置應(yīng)安全可靠。

檢查完畢后進行空載試機,檢查各連接部位是否漏氣、漏油,羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,如配用空氣壓縮機,應(yīng)檢查油水分離器,閥門、壓力表等。如檢查無誤,檢查正常后開始投料運行。

操作：

1.設(shè)備起動前應(yīng)將執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整至零位,然后起動風(fēng)機,待風(fēng)機完全起動后方可開啟執(zhí)行機構(gòu)進料運行(送料)。

2停機時,必須把執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉至零位(停止送料)將管道送空后停風(fēng)機。

3.在設(shè)備運行中,如突然停電應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整到零位,再次啟動時打開放風(fēng)閥,起動風(fēng)機,逐漸關(guān)閉放風(fēng)閥將管道吹通后方可進料輸送。

料封泵輸灰系統(tǒng)的5步設(shè)計

料封泵輸灰系統(tǒng)是氣力輸送系統(tǒng)中核心的一部分，它的設(shè)計很重要，因此必先經(jīng)過一番調(diào)查研究并收集一些設(shè)計依

據(jù)之后，根據(jù)實際情況通過相應(yīng)的理論計算和實際經(jīng)驗進行設(shè)計。

做好了研究調(diào)查，本文義利小編就來介紹料封泵輸灰系統(tǒng)的5步設(shè)計：

1、根據(jù)料封泵輸灰系統(tǒng)的要求和特點，選擇組合形式（壓送、吸運或混合式輸送）；

2、畫出粉體輸送設(shè)備的網(wǎng)路草圖；

3、確定各工作參數(shù)；第四步進行阻力計算，并選定各主要設(shè)備的形式、材料和結(jié)構(gòu)尺寸；

4、根據(jù)網(wǎng)路總風(fēng)量和總壓損選擇合適的風(fēng)機，并配用合適的電機；

5、確定其他各輔助設(shè)備及其安裝位置等。

料封泵輸灰系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，如水泥，電廠，化工，礦產(chǎn)，糧食等，了解更多料封泵輸灰系統(tǒng)料封泵輸灰系統(tǒng)信息盡在鞏義義利。

料封泵輸灰系統(tǒng)的優(yōu)缺點

料封泵輸灰系統(tǒng)優(yōu)點：1、輸送管道結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)地面和空間小，走向靈活，管理簡單。

2、物料在管道內(nèi)密閉輸送，不受環(huán)境、氣候等條件影響，物料漏損、飛揚量很少，環(huán)境衛(wèi)生較好。

3、設(shè)備操作控制容易實現(xiàn)自動化。

4、輸送量和輸送距離較大，可沿任意方向輸送。可把輸送和有些工藝過程(干燥、冷卻、混合、分選等)聯(lián)合進行。

料封泵輸灰系統(tǒng)缺點：

1、動力消耗較大。

2、管道和供料器磨損過快。

輸送的物料有限制，目前多用于輸送粉狀物料，不易輸送潮濕易黏結(jié)和怕碎的物料。

石灰粉要求用料封泵輸灰系統(tǒng)這樣設(shè)計

PLC控制柜帶有模擬顯示，用以顯示倉泵的工作狀態(tài)。料封泵輸灰系統(tǒng)在其適應(yīng)的環(huán)境條件下可以更好地工作已達到更高的工作水平。就地控制箱采用雙層門密封，以適應(yīng)現(xiàn)場工況。就地控制箱上帶有控制按鈕，用于對倉泵上所有氣動閥門進行手動操作。PLC控制柜對氣源壓力、倉泵壓力進行監(jiān)控，采用數(shù)顯儀表進行顯示。倉泵進料采用料位計和時間來同步進行監(jiān)控。料位計射頻導(dǎo)納式。氣力輸送廠家對以上設(shè)備進行成套供貨。輸送管道、供氣管道、各種電纜等和各種土建基礎(chǔ)及安裝等均由需方自理。根據(jù)以上工況，我們選用L-1.0(V=0.75m3)倉泵，進料閥用氣動雙閘板閥（DN200）。倉泵有效容積0.75×0.8=0.6m3，一小時按10個輸送循環(huán)就可達到0.6×10×1.2=7.2t。完全可以滿足現(xiàn)場需求量。