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電磁吸盤的電磁兼容性分析和預測

電磁吸盤的電磁兼容性分析和預測是進行合理的電磁吸盤的電磁兼容性設計的基礎。通過對電磁干擾的預測，能夠對潛在的電磁干擾進行定量的估計和模擬，避免采取過高的抑制措施，造成不必要的浪費；同時也可以避免設備和系統建成后才發現不兼容的難題。綜合起來考慮，一般線圈直流電阻在20至50歐，驅動電流在1-3安以內更合理一些。因為在設備和系統建成后再修改設計，重新調整布局，要花費很大的代價，有時也未必能夠徹解決不兼容問題。因此，在設備和系統設計的初階段就進行電磁吸盤的電磁兼容性分析和預測是十分必要的。

電磁吸盤的電磁兼容性分析和預測的方法是采用計算機數字**技術，將各種電磁干擾特性、傳輸函數和電磁敏感度特性全部都用數學模型描述并編制成計算機程序，然后根據預測對象的具體狀態，運行預測程序，以便獲得潛在的電磁干擾預測結果。2、耐電壓性能吸盤安全性指標之一，指吸盤的帶電部門和零件之間耐電壓的程度。這種預測方法在世界許多發達國家已普遍采用，實踐證明它是行之有效的方法。因此，研究預測數學模型、建立輸入參數數據庫、提高預測準確度等已成為電磁兼容學科關于預測和分析技術深入發展的關鍵。

電磁吸盤被侵蝕后如何及時做好防護措施：

　　1、不同的物料及分離要求，電磁吸盤需要選用不同的機型。3、在確認完全釋放所吸鋼材之后才能開動起重機運行，不要讓電磁吸盤碰撞或回轉。機型及主參數確定后，根據不同材料在不同環境中的耐侵蝕機能，綜合其理化特J生，性價比等諸多因素，從基本面上確定強度零件材料。從材料本身來看，它針對的目標物料是安全的，因此，選材應遵循下列原則：

　　a、沒有萬*防腐材料，必需充分了解應用環境，針對性選材。

　　b、不銹鋼不是不銹，只是在空氣和其它適應性環境下才不銹。

　　c、在統一環境中，盡可能選統一種材料或平衡電位相近的材料，避免造成電偶對環境。

　　d、綜合性價比，特別要正視加工工藝性的影響。

　　2、結構設計

　　一個電磁吸盤設計能延長設備使用壽命，確保設備的安全性，對于結構設計，輕易加速侵蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環境，有時盡管金屬浸泡溶液中，侵蝕率較小;但形成縫隙，因為內部溶液的化學和電化學狀態發生了變化(PH和電位下降)，電磁吸盤將引起嚴峻的縫隙侵蝕，因此設計上應留意：

　　a、盡量避免縫隙的產生

　　b、統一環境中，盡量采用統一種材料

　　c、保證零件的組織平均性或增加壓應力

　　d、避免形成死角，確保流體暢通活動。

　　3、表面防護措施

　　電磁吸盤控制侵蝕的一個基本思路就是隔絕侵蝕環境。在電磁吸盤設計中，常常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法，這些方法在很多環境中是有效的，但對于旋轉零件，必需留意一個重要的現象：基體材料與鍍層是兩種材料，電磁吸盤其線膨脹系數是不同的，將在旋轉件彈性變形時產生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產生;若前述現象的存在，將加速侵蝕形成。因此，對于旋轉零件的表面防護方法，應謹嚴采用。電磁吸盤控制器工作原理及使用安裝方法工作原理：交流電壓380V經變壓器*壓后，經過整流器整流變成110V直流后經控制裝置進入吸盤此時吸盤被充磁，退磁時通入反向電壓線路，控制器達到退磁功能。

永磁吸盤用什么原理達到吸持和卸載

永磁吸盤的原理： 永磁吸盤的原理： 永磁吸盤是利用磁通的連續性原理及磁場的疊加原理設計的， 永磁吸盤的磁路設計成多個磁 系，通過磁系的相對運動，實現工作磁極面上磁場強度的相加或相消，從而達到吸持和卸載的目的。

磁力線從磁體的 N 極出來，通 過磁軛，經過鐵磁性工件，再回到磁軛進入磁體的 S 極。這樣，就能把工件牢牢地吸在永磁 吸盤的工作極面上。當磁極處于狀態時，磁力線不到永磁吸盤的工作極面，就在永 磁吸盤內部組成磁路的閉合回路， 幾乎沒有磁力線從永磁吸盤的工作極面上出來， 所以對工 件不會產生吸力，就能順利實現卸載。機型及主參數確定后，根據不同材料在不同環境中的耐侵蝕機能，綜合其理化特J生，性價比等諸多因素，從基本面上確定強度零件材料。