手環密封測試詢問報價「深圳凌龍科技」

壓降檢測方式：在密封的工件內中充入一定壓力的氣體，經過一段時間保壓(2~5秒)，檢測壓力是否下降，觀察計算壓力變化來判斷產品是否有泄漏 (全過程5~25秒)。此方法氣密性檢測儀配套工裝夾具通用性極強，可以適用于半密封產品和全密封產品。還可以在半密封的工件內部抽氣成負壓來檢測產品時候有泄漏(需要外部防水的產品，完全模擬水進入產品的方向)。 壓降方式、通用性強、檢出率高、無損檢測。其中多通道氣密性檢測儀可以一次同時檢測多個產品，這是目前主流的氣密性檢測儀檢測方式;

常見設備

正壓法密封性檢測儀正壓法密封性檢測儀又稱為泄漏與密封強度測試儀專業適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫扣強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定；同時也可對軟包裝袋所使用材料的抗壓強度、耐破強度等指標，瓶蓋扭力密封指標、瓶蓋連接脫扣強度、材料的應力強度、以及整個瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標進行評估分析。

氣密性檢測設備的斷定方式有哪些？

氣密性檢測設備斷定規范是判別產品性能能否合格的根據，普通都是依據產品的運用場所和技術請求及規范，分離相關工藝，經過氣泡法檢驗后產生的參數。普通工業產品都會有不同的密封走漏規范。

　　氣體密封性能檢測儀主要是用凈化枯燥空氣為工作介質對具有一定內容積的腔體的密封性能檢測，亦能夠采用串聯、并聯方式做其他檢測。但不能夠直接對氣-液相二相流系統、氣-固相二相流系統停止檢測，否則有可能得出不正確的測試結果或者對儀器形成不可修復的損傷。

　　氣密性檢測設備如何選擇斷定方式?

　　系統共提供了7種斷定方式，能夠分作壓降斷定(Pa)、壓降速率斷定(Pa/S、Pa/Min)、流量斷定(ml/S、ml/Min)、漏率斷定(Pa*ml/S)和質量斷定(g/year)。

　　壓降斷定：只與檢測時間有關，對工件容積不參與運算，這種方式比擬明了，關于曾經經過長期考證的成熟產品，有固定的經歷斷定值時，能夠采用這種方式。

　　壓降速率斷定：能夠將檢測時間的不肯定性停止掃除，在一定時間內，壓降速率根本呈線性關系，同時又能夠不思索容積參數的設定能否精l確的問題。

　　流量斷定方式：是指以為工件的走漏容積在一定時間內呈線性關系，這時需求思索容積參數，假如工件容積不分歧，在壓降斷定形式下壓降分歧而實踐的體積走漏是容積較大的工件走漏率較大。

　　漏率斷定方式：綜合了壓降速率斷定和流量斷定的優點，將二者分離了起來，其含義為單位容積在一定時間內的壓降。

　　質量斷定：采用了克每年的單位，主要是參考氦氣檢測的參數，將檢測介質的密度系數帶入運算。

氣密性檢測儀參數抓取方法

（1）測試壓力：跟據工件所使用的工況確定測試壓力。

（2）充氣時間：a、充氣時間要大于 2 秒以上；b、產品容積越大，充氣時間越長；反之，越短。c、產品剛性越小（越軟），充氣時間越長；反之，越短。d、檢測壓力越大，充氣時間越長；反之，越短。先將參數中的充氣時間設置一個比效長的時間比如幾分鐘。然后退出到主界面，在治具中放入被測工件，然后按下起動按鈕，此時觀察儀器上的壓力曲線，在壓力曲線到達平直的時候儀器是所顯示的充氣計時時間值設定為充氣時間。（即壓力曲線由 0 爬升到充氣壓力所需時間）

（3）平衡時間：原則是等于或都約小于充氣時間。

（4）檢測時間：a、檢測時間至少要大于 3 秒以上；b、要使合格產品泄漏量的值小于不合格產品泄漏量的巨小值，小于 100pa 以上。c、產品容積越大，充氣時間越長；反之，越短。d、檢測壓力越大，充氣時間越長；反之，越短。抓取方法：用泡水的方式找出 3 個合格品和 3 個微漏產品出來，把 3 個合格品放到儀器上檢測，每個產品重復檢測五次（越多越好），記錄泄漏量的很大值。再把 3 個不合格品放到儀器上檢測，每個產品重復檢測五次（越多越好），記錄泄漏量的巨小值。如果不合格品的巨小值減去合格品的巨大值小于 100pa，則延長檢測時間；反之則縮短檢測時間。

（5）排氣時間：排氣時間與工件測試腔體的容積大小有關，容積越大排氣時間越長，可以從測試曲線上看從滿氣狀態到零壓力狀態所需時間即為排氣時間。（即壓力曲線由測試壓力狀態到達零壓力狀態所需時間）

（6）泄漏量：設置好檢測時間后，在極限泄漏工件中所測得的值中取泄漏量巨小的那次的值和 OK 工件所有測試次數中很大的那次讀數值之間取個中間數為設定為泄漏量。例如極限泄漏工件很小的那次泄漏量為 200Pa,OK 工件很大的那次泄漏量為 100Pa，則泄漏量設定為 150Pa 即可。