檢測斷針塞孔工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)廠家信賴推薦 視覺檢測設(shè)備瑞科

簡述螺母篩選機(jī)的檢測指標(biāo)

螺母篩選機(jī)適用于檢測M3～M20圓頭螺絲、螺栓等可懸掛的緊固件，快速完成各項檢測指標(biāo)，檢測速度可達(dá)每分鐘600支，精度可達(dá)±0.01mm，檢測過程中不會造成牙傷。

螺母篩選機(jī)擁有創(chuàng)新的人性化設(shè)計機(jī)臺及系統(tǒng)、簡易的操作方式、友好的用戶界面，螺母篩選機(jī)外觀尺寸檢測：長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內(nèi)孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、角度、尖銳度等。

螺母篩選機(jī)缺陷檢測：可以牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良，牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、毛刺、印記等。因此，在加工完成后，需要對螺母進(jìn)行檢測，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進(jìn)行檢測，費時費力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。電源電壓：三相 380V，50Hz，額定功率：1kW，氣壓：0.35～0.7MPa，工作溫度：0℃～50℃，存儲溫度：-20℃～60℃ 。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，公司本著質(zhì)量嚴(yán)格，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

機(jī)器視覺可以通過多工位測量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量，而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時，只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況。

機(jī)器視覺工作過程中產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù)，均可獨立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析，同時還可在測量后導(dǎo)出測量數(shù)據(jù)并生成報表，無需人工一一添加，這無疑大大優(yōu)于人工檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊。

隨著工業(yè)時代的快速發(fā)展，視覺設(shè)備開始緩慢進(jìn)入舞臺，機(jī)器視覺檢測的概念逐漸為人們所熟悉，在汽車零部件中，篩選機(jī)一般用于汽車五金工件尺寸的測量、尺寸缺陷、漏翻邊、圓心、螺母交錯焊接、泄漏焊接、分揀、泄漏處理等。

汽車工業(yè)是機(jī)器視覺工業(yè)的早期應(yīng)用之一，汽車在零部件生產(chǎn)和裝配的各個方面都有很高的要求，它是一個高科技產(chǎn)業(yè)，需要大量先進(jìn)的自動化技術(shù)來保證生產(chǎn)，機(jī)器視覺系統(tǒng)是目前業(yè)界比較精準(zhǔn)的偵測技術(shù)，且有其獨特的優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的激光、影像軟件設(shè)計工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計與研究，公司以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。