信陽30000風量催化燃燒設備服務放心可靠「天清佳遠」

  佛山市天清佳遠環保科技有限公司是一家專業從事工業油煙、工業粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設計、研發、生產制造售后于一體的高新技術設備制造企業。

  在低溫狀態下，大風量的吸附風機把車間內的VOCs經過過濾箱過濾掉大顆粒物質，而后經過沸石分子篩轉輪吸附，通過沸石轉輪的氣體可直接排放；當吸附有大量VOCs的沸石轉輪進入高溫脫附區時，小風量的熱空氣氣體將沸石轉輪上的VOCs分子脫附出來轉換成高濃度廢氣，利用脫附風機送入后端的催化燃燒系統進行催化燃燒處理，分解產生的熱量部分通過內部換熱再次進入催化燃燒系統，降低能量損耗，部分分解后的氣體直接排放到空氣中.

  在此過程中，電控系統嚴格控制催化產生的熱量，當超過設定值時通過調節脫附管路的自動閥門補冷風降低廢氣濃度，減少熱量的生成；兩部分子系統相互結合，反復循環，當無VOCs產生后可停止設備運行，同時為了設備的治理和安全，在停止催化氧化系統后需對該部分設備進行一個降溫，保護設備正常使用。

  沸石是一種晶體結構的礦石，而我們用到的沸石分子篩就屬于沸石的化合物。沸石分子篩轉輪分為三部分：吸附區、脫附區和冷卻區，每個部分都是由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石轉輪可以在各個功能區域內連續運轉，同步進行吸附脫附冷卻。

  VOCs通過前端的過濾器進行初步過濾后，到沸石分子篩轉輪的吸附區。在吸附區（吸附區面積為S1）有機廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除去，有機廢氣被凈化后從沸石分子篩轉輪直接排出，通過煙囪進入空氣。

電鍍廠生產過程中會產生酸霧廢氣。電鍍過程中產生的廢氣不僅對人體健康造成嚴重危害，而且污染環境。

　　因此，有必要對電鍍廠的酸霧進行處理，使其達到排放標準，并及時控制有害廢氣的污染源。實際上，電鍍廢氣主要含有、鉻酸鹽、硫酸霧等物質。還包括一些對環境有害的含塵氣體和堿性氣體。目前常見的處理方法是催化燃燒。同時，電鍍廢氣處理裝置和排氣系統的安裝需要綜合考慮。

　　今天，天清佳遠將介紹電鍍廢氣處理裝置

　　催化燃燒設備原理：活性炭吸附濃縮催化燃燒主要針對處理前的大風量，由低濃度有機廢氣濃縮成小風量，再由高濃度有機廢氣凈化。利用活性炭脫附，脫附后的高濃度有機廢氣送入催化燃燒氧化爐，在200-400℃高溫氧化，形成二氧化碳和水，達標排放。

　　催化燃燒設備的優點：吸附凈化，處理效果穩定。

　　具有自動解吸功能。采用PLC全自動控制，配合可操作觸摸屏。運行成本低，節能環保，無二次污染。

　　天清佳遠專注于持續深入分析印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、、制藥、食品加工等行業的問題，以及惡臭氣體和工業廢氣凈化處理等行業的問題。

　　眾所周知，在噴漆房進行廢氣處理的時候，如果廢氣處理不過關的話，廢氣會對我們的環境造成影響，所以要讓廢氣達標排放。不管是噴漆房作業產生的廢氣，還是其他環境下產生的廢氣，這些廢氣處理的方法都是通用的，一般人不熟悉，但是經常接觸廢氣處理工作的人還是了解的，下面就和小編一起了解下常用的廢氣處理方法都有哪些吧，根據需要選擇合適的方法來作業還是比較重要的。

　　一、水噴霧法：水噴霧法應用廣泛，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。

　　二、吸附法：此類廢氣為油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對于液態漆霧，需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC，工業成熟技術應該還是“活性炭吸附 光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統”。

　　三、斷絕法：是通過特種過濾質料，置放於廢氣外排歷程，經機器斷絕，從而到達管理結果。長處：對漆霧管理服從高，無技能要求，操縱簡樸。缺點：對有機物的表現較差。

　　四、冷凝法：通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的固結點時，氣態的有害物質轉化為液態，從氛圍中分散出來。優點：運行穩固，凈化服從高。缺點：投資較大，對情況及對操做人員要求較高，運行用度高。

　　由此，我們了解到噴漆房的廢氣處理常用的四種方法，不管是水噴霧法、吸附法、斷絕法還是冷凝法，這些方法在廢氣處理過程中有著不同的效果，優缺點也是不同的，我們可以選擇的方法也是很不同的。建議大家根據實際情況選擇合適的廢氣處理方法，就會達到好的廢氣處理效果，小編這篇文章給大家介紹的還是比較清楚的，讀者們可以參考下。