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發布時間:2021-08-19 04:19  
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無卡旋切機的常見故障
產品質量缺點或常見故障 : 旋切的單板薄厚不勻稱
原因分析:
1、旋切刀不銳利;
2、 旋切刀的刀位過高或過低;
3、所旋切的木料過度干硬;
4、旋切歷程中刀床搖晃;
5、裝有電磁離合器的旋切機電磁離合器碳刷虛接。
清除方法:
1、從新刃磨旋切刀至銳利,連用油石打磨拋光;
2、再次調節旋切刀的刀位到適度具體位置;
3、采用干燥度適度的木料完成旋切,過干的木料可采取水焯或浸濕后旋切;
4、將各不銹鋼緊固件螺栓螺母查驗并擰緊,將刀床兩邊的滑軌調節壓條與刀床的導軌滑塊之間的空隙調整到適度,但不要太緊了。
5、把電磁離合器的碳刷向下自動旋轉1-2圈。并在油盒內注入清理的稀汽車機油。
無卡旋切機使用時要加入潤滑油
無卡旋切機是木工常用的機械設備的一種,我們要保證他們的產品使用質量,有一些是需要特別注意的,下面我們就跟隨“金輪”機械制造來具體的看一下:
“金輪”機械制造在機械發貨之前都會都會進行密封包裝,在進行包裝之前,每個部門都會進行嚴格的篩選檢查,等到檢查完畢之后才會進行封裝,所以機械在出廠前是不會有潤滑油這種溶劑的,所以大家在使用無卡旋切機的時候都要進行添加潤滑油的,如果你在使用前不添加潤滑油,會造成機械一些一樣的聲響,所以大家在使用的過程中一定要先放入一下潤滑油,以免發生機械不必要的磨損。無卡旋切機在使用的時候經常會遇到各種各樣的故障,今天和我們就隨著金輪機械來研究探討一下板皮不整平故障的原因已經排除方法。
總而言之,為了保證無卡旋切機的順利運行,以及加工產品的質量,就必須遵循這些方面的原則才可以。木料太細并彎折的具體情況下,無卡旋切機全過程中由于遭受工具有力的全自動進給工作壓力,木料會被強制壓直并無卡旋切機,當原木被無卡旋切機出機器設備之后隨原先的微彎而拉伸引發彎折凸凹不平。
還有左右卡軸箱、底座在總裝配后,符合有關條件后,才能鉆定位銷孔,而在中心架裝配后,其中心與主軸中心線要求同心,允許誤差0.2毫米,以及刀架導軌在縱橫方向上要求成水平面。在啟動時旋切機事先必須做到全都的零件安裝程序要正確,并且任何的構件不可以有毀壞的情況,我們對各操作流程旋鈕功能模塊都必須了解明了了,各個與機器設備不相干的任何物塊都需要取走。