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發布時間：2020-11-17 13:13
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無縫鋼管：通用無縫鋼管是由普通碳素結構鋼，低合金結構鋼或合金結構鋼軋制而成，產量。它們主要用作輸送流體或制造結構零件和機械零件（例如石油鉆機）的管道。用在建筑中的桿，汽車傳動軸，自行車車架和鋼制腳手架用鋼管制成環形零件，可以提高材料利用率，簡化制造程序并節省材料和加工工時。
ERW鋼管：ERW縱向焊接管主要用于供水工程，石化工業，化學工業，電力工業，農業灌溉和城市建設。對于液體運輸：給水和排水。運輸：煤氣，蒸汽，。用于結構目的：作為樁管和橋梁；碼頭，道路和建筑結構的管道。
ERW直縫焊管通常在電力行業中用作電線套管。性能特點：對基礎材料進行100％超聲波檢測，確保管體內部質量；無開卷盤剪切過程，基材壓坑，劃痕少；消除應力后，成品管基本上沒有殘余應力。焊縫短，缺陷幾率小；它可以有條件地運輸潮濕的酸性；直徑擴大后，鋼管的幾何尺寸變大。焊接完成后，在水平位置直線進行焊接。因此，交錯邊緣，狹縫，管徑和圓周的控制效果更好，焊接質量也非常好。
中低壓鍋爐管：用于制造機車鍋爐的各種低壓鍋爐，過熱蒸汽管，沸水管，水冷壁管和過熱蒸汽管，管，小煙管和拱形磚管；等。請使用的碳素結構鋼熱軋或冷軋（轉盤）無縫鋼管。它主要由10號和20號鋼制成。除了確保化學成分和機械性能外，還需要進行液壓測試，例如壓接，擴口和展平。熱軋產品以熱軋狀態交付，冷軋產品以熱處理狀態交付。
2.高壓鍋爐鋼管：主要用于制造高壓及以上蒸汽鍋爐管的碳素結構鋼，合金結構鋼和不銹鋼耐熱鋼無縫鋼管。這些鍋爐管道通常處于高溫高壓下。在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，工件和管道也將發生氧化和腐蝕。因此，要求鋼管具有高耐久性，高性和良好的結構穩定性。所用鋼種為：碳素普通結構鋼等級為20G，20MnG，25MnG；合金結構鋼等級15MoG，20MoG，12CrMoG，15CrMoG，12Cr2MoG，12CrMoVG，12Cr3MoVSiTiB等;
常用的防銹耐熱鋼1Cr18Ni9，1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管，確保化學成分和機械性能除了性能外，還應一步一步進行水壓測試，并進行擴口和展平測試。鋼管以熱處理狀態交貨。另外，對成品鋼管的顯微組織，晶粒尺寸和脫碳層也有一定要求。
根據制造方法，鋼管可分為兩類：無縫鋼管和焊縫鋼管。其中，ERW鋼管是焊接鋼管的主要品種。今天，我們主要討論兩種用作石油套管的原材料的鋼管：無縫套管和ERW套管。
以無縫鋼管為原料的無縫套管。無縫鋼管是指通過四種方法制造的鋼管：熱軋，冷軋，熱拔和冷拔。管體本身沒有焊縫。
以電焊管為原料的ERW套管ERW（Electric Resistant Weld）鋼管是指通過高頻電阻焊接工藝制造的直縫焊管。ERW焊管的原材料鋼板（卷材）由通過TMCP（熱機械控制工藝）軋制的低碳微合金鋼制成。
1.外徑公差
無縫鋼管：采用熱軋成型工藝，在8000℃左右完成定徑。輥的原料組成，冷卻條件和冷卻狀態對其外徑有很大的影響，因此外徑控制很難，并且波動范圍較大。
ERW鋼管：采用冷彎成型和定徑，減少0.6％。工藝溫度在室溫下基本恒定，因此外徑控制準確，波動范圍小，有利于消除黑色皮扣；
2.壁厚公差
無縫鋼管：采用圓鋼穿孔生產，壁厚偏差大。隨后的熱軋可以部分消除壁厚不均，但是的設備只能控制在±5?10％t之內。
ERW鋼管：以熱軋卷板為原料，現代熱軋的厚度公差可控制在0.05mm以內。
3.外觀
無縫鋼管中使用的毛坯的外表面缺陷無法通過熱軋工藝消除，并且只能在成品制成后才能將其拋光；穿孔后遺留的螺旋路徑只能在減壁過程中部分消除。
ERW鋼管以熱軋卷板為原料。卷材的表面質量是ERW鋼管的表面質量。熱軋卷的表面質量易于控制且質量高。因此，ERW鋼管的表面質量要比無縫鋼管好得多。
確定ERW焊縫超聲檢測靈敏度的基礎，API 5L和鋼管焊接超聲檢測標準GB / T9711要求使用帶有N10凹槽或3.2mm垂直通孔的對比試塊，并由人工反射器回波。100％作為缺陷判斷的標準。
4.結論
（1）在ERW焊管的超聲測試中，為確保在焊管中激發出純的橫波并掃描焊管的內壁，焊縫的折射角的下限管道的橫波為33.2度，上限與焊接管道的內外徑比r / R成正比。r / R值越大，范圍越大。
（2）當聲束在焊接管的內壁上的折射角為45度時，對于焊縫和熱影響區的表面開口缺陷具有更高的檢測靈敏度。但是，為了考慮到對焊縫內部徑向區域缺陷的檢測，還應使用具有大折射角的橫向聲束進行掃描。
（3）根據橫波折射角和鋼管直徑，綜合考慮射擊隊的聲束寬度。必須確保聲束的上邊緣不激發焊管中的表面波，而且要避免在焊管中出現折射的縱波。
