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發布時間:2021-08-14 16:19  
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數控滾齒機的發展及應用
隨著社會經濟的快速發展和現代化社會發展進程的不斷推進,社會各行各業機械化的水平都在不斷提高,而機械化水平的提高又提高了社會生產力,促進我國高速發展。齒輪作為工業生產當中重要的基礎零部件,在工業生產中發揮著重要地作用,目前齒輪工業已經發展成為中國機械基礎件中規模大的行業。隨著社會經濟的快速發展和現代化社會發展進程的不斷推進,社會各行各業機械化的水平都在不斷提高,而機械化水平的提高又提高了社會生產力,促進我國高速發展。
立式滾齒機作業時,滾刀裝在滾刀主軸上,由主電動機驅動作旋轉運動,刀架可沿立柱導軋筆直移動,還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在作業臺上,由分度蝸輪副帶動旋轉,與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時,差動組織使工件作相應的附加轉動。作業臺可沿床身導軋移動,以適應不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動,以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向組織等。
內齒輪加工需要進行哪些熱處理?
表面淬火
齒輪經表面淬火后需進行低溫回火,以便降低內應力和脆性,齒面硬度一般為HRC45~55。表面淬火齒輪承載能力高,并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經正火或調質處理,以便使輪齒心部有一定的強度和韌度。
滲碳淬火
滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%~0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后,齒面硬度HRC58~62,一般需進行磨齒或珩齒,以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強度和彎曲強度,并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進行滲碳淬火處理。
安全操作規程:
1.銑削齒輪時,毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床的高度;
2.毛坯墊圈的直徑應小于待加工齒輪齒根圓直徑的3毫米;
3.刀桿,刀桿架,刀桿墊片,刀孔應擦拭干凈。 安裝梳形銑刀時,插入相應的鑰匙;
4.移動刀架角度時,注意刀架的滑動。
5.根據待加工齒輪的要求,在切刀前檢查調節部件;
6.銑削斜齒輪時,請務必牢固夾緊工件,以免在銑削過程中旋轉。 請勿與刀架碰撞,請勿拆卸導螺桿,并且在抬起刀架時必須縮回工具;
7.快速打開時,不允許銑刀與工件碰撞,退出時距離不宜太長,以免刀架與工作臺發生碰撞。
8.待加工齒輪的模數和直徑不得超過機床的技術規格;
9.更換車輪時,請切斷電源。