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發布時間:2021-03-23 11:24  
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產品特點:
1、數控滑臺鉆削動力頭,可以控制孔深,具有鉆盲孔、擴孔、倒角功能。
2、在X、Y方向自動找點進行鉆孔加工。
3、四個加工位置,12個液壓夾緊鉗,能夠裝夾四組工件,鉆孔的同時可以裝卸工件。
4、CNC、PLC控制,CRT顯示。
5、編程軟件基于WINDOWS平臺,帶有CAD接口,編程快速方便,預覽形象直觀。
6、自動排屑,冷卻液循環使用。
7、關鍵的機械、液壓、電氣元件及部件選用國內外公司產品。
8、整機優化集成設計,不需要制作設備地基。

數控平面鉆回零坐標軸沒有出現提示是什么原因,針對關于數控平面鉆的診斷和維修,下面小編給普及一些資訊,希望可以幫助到各位。
步驟,數控平面鉆機械部件安全設置
1. 數控平面鉆回稱檢查各個部件是否處于安全位置,壓料在上位置,液壓系統開啟,各個安全開關是否正常,沒有出去斷掉的情況
2. 各個軸是否在超程極限外。
第二步驟,查看關于數控平面鉆坐標伺服參數設置
1. 檢查坐標軸參數中的回參考點方式
2. 檢查坐標軸參數中的回參考點快移和定位速度
第三步驟,數控平面鉆伺服驅動器未上使能
1. 檢查輸出端口
2. 檢查電路
3. 檢查驅動模塊


避免鉆頭折斷的有效方法:
(1)鉆孔前把工件端面車平,中心處不留有凸頭,并且將鉆頭裝入尾座套筒中,找正鉆頭軸線與工件旋轉軸線重合。
(2)為防止鉆頭產生徑向跳動,可以在刀架上加一擋鐵,支持鉆頭的頭部,幫助鉆頭定心。
(3)鉆小而深孔時,應先用中心鉆鉆中心孔,以避免將孔鉆歪。在鉆孔過程中經常退出鉆頭清除鐵削。
(4)當鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時,由于橫刃首先穿出,軸向阻力增大,易使鉆頭折斷,所以進給量減慢。
(5)在鉆削過程中,需注意頻繁退鉆,及時提起鉆頭。同時還可借此機會輸入冷卻液,或在空氣中冷卻。采用上述方法,可以減少鉆頭的折斷,以便節 省材料、提高生產效率及提高工件的加工質量。
(6)小直徑鉆頭在鉆削時,由于排屑不暢,鉆頭和溫度升高較快,為了降低切削溫度,減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數,達到提高小直徑鉆頭壽命的目的,進 行充分的冷卻,一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬,或用粘度低的機械油或植物油進行潤滑,可得到較好的使用效果。
綜上所述,為了獲得滿意的鉆削效果,平面鉆鉆頭在使用過程中,要注意以上幾個方面,并且由于受工件材質、質量要求、鉆孔部位等不同情況的限制,所采取的技術措施相應地也要改變。
