精密塑膠模具廠價(jià)格合理,土田精密模具誠(chéng)信推薦

　　降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲的有效措施

　　隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領(lǐng)域內(nèi)對(duì)精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)的噪聲指標(biāo)提出了越來(lái)越高的要求（如某種型號(hào)的三級(jí)行星減速器的噪聲指標(biāo)是52dB），特別是在分貝值達(dá)到的情況下，還提出沒(méi)有雜音的問(wèn)題。由于正精密塑膠齒輪模具比斜精密塑膠齒輪模具的加工工藝性好，能夠制造得比較精密，因此運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚙合沖擊小，噪聲小，得到廣泛采用。經(jīng)過(guò)多年的努力和不懈地實(shí)踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲的措施。

　　切齒加工中的措施

　　1.精密塑膠齒輪模具刀具：①對(duì)外購(gòu)的精密塑膠齒輪模具刀具，全部進(jìn)行檢驗(yàn)，必須達(dá)到A要求，達(dá)不到要求的精密塑膠齒輪模具刀具，須全部進(jìn)行精鏟磨；②精密塑膠齒輪模具刀具全部采用鍍鈦處理，提高刀具耐用度，改善刀具齒頂部分的磨損，防止精密塑膠齒輪模具根部圓弧過(guò)大；加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，就是要求在今后的發(fā)展中，精密塑膠齒輪模具行業(yè)要更加注意其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的模具得到更快的發(fā)展，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。③m=0.3～0.8的精密塑膠齒輪模具采用頂切滾刀；m=1～2的精密塑膠齒輪模具采用齒頂修圓滾刀，修圓量R=0.1m～0.15m；④改善精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)時(shí)的齒頂干涉，在不影響精密塑膠齒輪模具強(qiáng)度的情況下，提高齒頂高系數(shù)，加大（0.05～0.1）m；改善刀具齒頂耐用度，避免精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)時(shí)齒根干涉。

　　2.切齒加工過(guò)程：①切齒設(shè)備由機(jī)動(dòng)處每年進(jìn)行一次精度檢查，達(dá)不到要求的必須檢修，特別是機(jī)床主軸的徑向間隙須控制在0.01mm以下，刀軸徑跳0.005mm以下，刀軸竄動(dòng)0.008mm以下，刀具徑跳控制在0.003mm以下，端跳0.004mm以下；②切齒工裝的心軸外徑與工件孔的間隙須保證在0.001～0.004mm以內(nèi)；精密塑膠齒輪模具分型面如何分類分型面是動(dòng)、定模的分界面，也是打開(kāi)模具取出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的面。心軸上的螺紋須在兩定位下，由螺紋磨床磨削加工，要保證垂直度≤0.003mm，徑跳≤0.005mm；工裝并緊螺母必須保證內(nèi)螺紋與基準(zhǔn)面一次裝夾車成，墊圈的平行度也要≤0.003mm；③加工好的精密塑膠齒輪模具件必須經(jīng)過(guò)專職檢驗(yàn)員的測(cè)評(píng)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為Fw、Fr、Fi″、fi″、Fβ、Ff。

　　精密塑膠齒輪模具行業(yè)應(yīng)調(diào)整未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略

　　近年來(lái)，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多，成為世界性趨勢(shì)。我國(guó)齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對(duì)技術(shù)和創(chuàng)新能力明顯高于我國(guó)的國(guó)外企業(yè)，國(guó)內(nèi)企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國(guó)應(yīng)當(dāng)調(diào)整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　塑料齒輪具有傳動(dòng)噪聲低、能夠吸振、自潤(rùn)滑、模具加工生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。對(duì)國(guó)內(nèi)的精密精密塑膠齒輪模具制造企業(yè)而言，仍需向世界精密塑膠齒輪模具發(fā)展水平看齊，行業(yè)層面也應(yīng)按照新環(huán)境要求下的戰(zhàn)略去發(fā)展。

　　目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)精密塑膠齒輪模具行業(yè)的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。國(guó)內(nèi)精密塑膠齒輪模具生產(chǎn)已經(jīng)有了一定的基礎(chǔ)，并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢(shì)也將會(huì)給精密塑膠齒輪模具帶來(lái)更大的市場(chǎng)空間，給行業(yè)帶來(lái)新的機(jī)遇，同時(shí)，相較于國(guó)外精密塑膠齒輪模具先進(jìn)的生產(chǎn)水平，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)精密塑膠齒輪模具的水平還有一定的差距，面臨著技術(shù)和創(chuàng)新方面的壓力。齒形的精加工階段的目的，在于修正齒輪經(jīng)過(guò)淬火后所引起的齒形變形，進(jìn)一步提高齒形精度和降低表面粗糙度，使之達(dá)到的精度要求。應(yīng)當(dāng)采取加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加速行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施力度的戰(zhàn)略，促進(jìn)行業(yè)的整體發(fā)展。