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發布時間:2021-10-23 09:40  
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反擊式破碎機高速運轉時直接打擊物料,終破碎成合適的物料粒度。市場上的反擊式破碎機錘頭根據制造工藝可以分為兩種:鑄造和鍛造,但是他們的耐磨程度是不一樣的。
反擊式破碎機機身關鍵的部位就是錘頭了。因此,在反擊式破碎機的日常操作過程中,一定要加強對錘頭的保養和維護,當錘頭出現問題時,要盡快解決。
只要反擊式破碎機錘頭好好的,反擊式破碎機就會好好的。錘頭受損就會對反擊式破碎機造成巨大的危害。錘頭受損嚴重,反擊式破碎機破碎效果和破碎效率一定都會大打折扣,反擊式破碎機處于損傷狀態,無法進行作業,需要花費大量的時間和精力尋找配套錘頭進行替換。
反擊式破碎機適用于破碎石灰石、石英石、煤炭、煤矸石、石膏、卵石等多種山石、卵石以及建筑垃圾,可適應不同的作業環境,實現靈活生產,減少不必要的損失。

錘頭在工作中所受到的沖擊應力不大時,錘頭加工硬化現象不顯著,表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會被大量物料顯微切削,同時還會產生沖擊疲勞的凹坑,終導致了錘頭的磨損。一般而言,硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。
要解決反擊式破碎機錘頭的失效問題,我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當錘頭和物料完全接觸時,錘頭一方面要收到撞擊力,另一方面要受到物料的沖刷,時間久了,錘頭就一定會出現一些磨損,錘頭的外表及兩側的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘頭是反擊式破碎機關鍵的零部件。
錘頭的結構質量:首先我們要說的是硬件,那就是錘頭本身的質量和結構,我們在生產錘頭的時候,在結構設計和幾何形狀熱處理方面,進行了深入的研究。特別是厚度尺寸大的錘頭,影響更為突出。

隨著人工砂需求的不斷增加,建筑業和基礎設施建設對人工砂的質量也提出了很大的要求。反擊破碎機逐漸出現,在機制砂生產中發揮著重要作用,突出了其地位,為機制砂產業的發展做出了巨大貢獻,
反擊式破碎機生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損。持久砂機的少量易損件采用特殊的硬質耐磨材料制成,體積小、重量輕、易于更換配件。渦流破碎室尤為重要,渦流破碎室的結構由上下缸組成,葉輪在渦流破碎室內高速旋轉。渦流破碎室還可以保留材料以形成材料襯里。物料襯板將渦流破碎室的壁面隔開,從而限制了破碎效果。在材料之間起到耐磨、自襯的作用。

反擊式破碎機是一種非常穩定和實用的設備。在該設備的正常生產中,有時成品粒度不均勻,應及時采取措施解決這一問題。
1)破碎設備正常運行時,應嚴格檢查設備,緊固件螺栓是否松動,有無噪音、高溫、振動。如果排除上述問題,可能是調整螺釘上的彈簧太松,更換調整彈簧,更換一些彈性較大的彈簧,檢查是否有異物進入。
2)反擊式破碎機成品粒度分析。進料尺寸是否過大,超過沖擊破碎機進料尺寸,或錘頭與沖擊板間隙是否過大,一般調整到15-20 mm;檢查錘頭是否磨損,造成顆粒質量不良?如有,應及時更換,以防襯板、反擊板脫落造成設備損壞。
