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              云南干法制粒的參數(shù)單甘酯噴霧干燥機(jī) 江蘇博鴻底噴包衣機(jī)

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-17 09:05  

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              干法輥壓制粒機(jī),紅鉀干法輥壓制粒機(jī)

              產(chǎn)品概述

              干燥后的各種干粉物料從干法制粒機(jī)的頂部加入,經(jīng)預(yù)壓窮鄉(xiāng)僻壤進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi),在軋片機(jī)的雙輥擠壓下,物料變成片狀,片狀.物料經(jīng)過(guò)破碎,整粒,篩粉等過(guò)程,得到需要的粒狀產(chǎn)品.



              適用范圍

              除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外,本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水冷,本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。






              工業(yè)鹽顆粒擠壓造粒機(jī),氯化銨顆粒干法制粒機(jī),硫酸銨顆粒干法擠壓造粒機(jī),玉米糖泥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

              對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備,具有技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,新穎實(shí)用,耗能低,與相應(yīng)設(shè)備配套,組成小型生產(chǎn)線,能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化,機(jī)械化生產(chǎn)。 


              采用優(yōu)生配方,無(wú)需干燥,常溫生產(chǎn),產(chǎn)品一次輾壓成形,使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求,是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。


              該系列對(duì)輥式造粒屬擠出滑模型,其工作原理是:由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸,并通過(guò)對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)對(duì)輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過(guò)一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便上手:球窩對(duì)位調(diào)整設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,方便客戶自行操作調(diào)整。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。



              硫酸銨干法輥壓造粒機(jī),氯化銨干法輥壓造粒機(jī),活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機(jī)

              一、降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件。


              二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。


              三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過(guò)程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過(guò)程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動(dòng)性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過(guò)程的自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。


              干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),對(duì)含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過(guò)篩分級(jí),得到符合要求的顆粒產(chǎn)品,篩下軸粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,強(qiáng)制壓縮成片塊狀,在輥壓過(guò)程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5~3倍,從而達(dá)到-定的顆粒強(qiáng)度要求。





              橡膠助劑造粒機(jī),塑料助劑造粒機(jī),炭黑擠壓造粒機(jī)

              一、工藝流程  

              粉狀或塊狀物料經(jīng)過(guò)輸送、混合等單元操作過(guò)程,進(jìn)入不同的干、濕法造粒機(jī),在造粒機(jī)的特殊作用下造成圓柱狀、球形、三葉草等異形顆粒。根據(jù)后續(xù)的工藝要求,可選擇干燥、篩分、或包裝等過(guò)程。


              二、適用范圍:  

              橡膠助劑、塑料助劑、催化劑及催化劑載體、食品及食品添加劑及復(fù)合肥、礦業(yè)產(chǎn)品及冶金行業(yè)、石油化工、精細(xì)化工原料及產(chǎn)品。


              三、典型應(yīng)用:

              ☆5000t/a十二烷基硫酸鈉針(球)狀造粒技術(shù)及成套裝置

              ☆3000t/a橡膠(塑料)助劑造粒成型成套裝置

              ☆2500t/a碳黑造粒成套裝置