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發布時間:2021-08-30 10:45  
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真空系統在復合材料行業的應用
樹脂真空導入工藝制成的復合材料成型產品具有表面質量高、氣孔等缺陷少、強度高等諸多優點,在模具成型工業的應用越來越廣泛。
樹脂真空導入工藝的基本原理:在模具上鋪增強 材料,然后鋪真空袋,并抽出體系中的空氣,在模具型腔中形成一個負壓,利用真空產生的壓力把不飽和的樹脂通過預鋪的管路壓入纖維積層中,讓樹脂浸潤增強材料充滿整個模具,制品固化后,揭去真空袋材料,從模具上得到所需的制品。
為什么要使用真空導入工藝:真空導入工藝的主要作用是避免成型的產品產生氣孔、疏松等缺陷。產生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣,或者成型過程中產生的蒸汽。
水蒸汽:由于空氣有一定的濕度,模具的表面,纖維等多孔材料的空隙內都會吸附一些水分。這些吸附的水分無法看到,并且在常溫常壓下不會產生任何影響,但是在抽真空時,水在常溫下就可以沸騰。
我們都知道,水的沸點會隨著氣壓降低而降低,比如在高海拔的地方,水在80度就會沸騰。如果持續降低壓力,那么到某一個壓力值,水在常溫下20度左右就會沸騰。
真空泵選型方法
當您選擇油封泵時,您應該首先了解您的真空系統是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:水環泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等,也能達到清潔真空要求。
了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸汽,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。
真空泵自動跳閘的幾種原因
1. 電機超負荷工作。真空泵電機超負荷工作,這個時候電機的電流肯定會過高,如超過電控箱或繼點保護器設置的電流時,真空泵會自行跳閘,此時為真空泵的正常現象,可調高電流保護上限來解決跳閘現象。但是要考慮電機額定電流的大小,如此時實際電流超過電機額定電流,那么這個方法就不能用了。這時要趕緊找出電機過載的原因解決問題。排氣口是否壓力過大,排氣管路是否受阻,是否過高,過細等。如果是真空泵或真空機組的話,問題就相對簡單明了,因為大家都知道真空泵是增壓泵不能單獨使用,需要前級泵配合使用,如果沒有達到一定的真空度,泵啟動后電機會超負荷,馬上跳閘。再者就是基本的問題了比如被抽系統管路中是否有雜物,焊渣,小顆粒進入到泵腔,然后就是真空泵油了真空機組如果沒有按照相應的啟停順序或是自動斷電的情況下水環泵的工作液會受負壓的影響返到泵腔內,破壞了真空泵油的性能,從而導致泵超負荷工作,超過額定電流而跳閘。
2.真空泵長時間停用,如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高。
2. 3.真空泵電機接在兩相電源上,未啟用三相電源,可接通真空泵三相電源即可。開機前可認真核對產品規格型號,功率大小電壓電流等情況。或清相關的專業人士來接通電源。