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發布時間：2021-08-04 20:14
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傳統大面積混凝土的大厚度地板容易出現地面裂縫的主要原因是：溫度和濕度的變化容易引起地面內部應力的變化、混凝土的脆性和鋪設不均勻性、施工材料不合格、混凝土凝固后產生的本能收縮及地面施工基礎的不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥釋放大量的水化熱，使地面內部溫度不斷上升，并在其表面生產拉應力，而地面施工后期的降溫過程中，由于受到地面基礎、舊混凝土或內部的約束力，在混凝土內部也會產生拉應力。而氣溫的降低也會引起混凝土表面生產較大的拉應力。在進行混凝土施工時,首先要確定的是混凝土的墊層標高及板面標高。而當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，就產生裂縫。一般混凝土的內部濕度變化很小且較慢，而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化，如干濕變化、養護不周，表面干縮變形由于受到地面內部混凝土的約束，也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強度約為抗壓強度的1/10左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩定和材料運輸和地面澆筑過程中的離析現象，而在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低、易于出現裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。而在素混凝土內部或鋼筋混凝土的邊緣部位出現了拉應力，則須依靠混凝土自身來承擔。在施工中，混凝土由高溫度冷卻到正常使用時的穩定溫度，往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。有時溫度應力可超過其它外部荷載所引起的應力，因此掌握溫度應力的變化規律在進行地面施工中顯得尤為重要。
金剛砂耐磨地坪也稱無機骨料耐磨地坪，耐磨地面，耐磨地坪，硬化地坪，硬化地面、硬質地坪、硬質地面耐磨地坪材料是工廠預拌、現場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無）、添加劑等組成。
1、顏色可選，表面密實、不易起塵，易清潔。
2、是傳統工業地面水磨石的取代品。
3、與混凝土同步施工，能快速投入使用；
4、成本低廉，。使用壽命長。
5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能；
金剛砂耐磨地坪適用于需要承受車輛頻繁行走、經常有重物撞擊、經常有尖銳硬化磨擦、無腐蝕性化學藥品存在、對潔凈度要求不高、對美觀度要求不高的各類工業、民用、商用地坪。
地坪金剛砂耐磨施工工藝
(1)混凝土基面澆注及找平，注意邊角部位，確定完全務實，除去泌水。
(2)邊緣加固：時間緊接步，鋁邊帶 100 -150mm 寬，用手撒材料用刀抹平。
(3)距起始 1-2 小時，注意溫度和或天氣有風將加快混凝土的固化，減少允許的施工時間，可施工程序約為輕度行入留下約 3mm 的印跡即可，不得有明水。
(4)均勻撒布材料于混凝土表面，待次撒布的材料表面變暗，使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平。
(5)第二次撒材料要均勻，待材料變暗后，用鋼抹刀或用電動抹平機抹平。
(6)收光，抹平后 1-2 小時，用刀口輕度傾斜的電動抹平機抹平收光，然后用水或養護劑進行養護
金剛砂耐磨地坪基礎要求：
1.基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制;
2.為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當外加劑。
3.基層混凝土應參照優良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸精并減少浮漿產生。 4.硬化劑表面同混凝土結構層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網。
5.特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。
如果是新地板，您可以等待金剛砂耐磨地板完全涂層，然后直接在表面涂上環氧地坪漆。它可以按照過程完成;如果是金剛砂耐磨地板，不建議將舊地面用于環氧樹脂。平，舊剛玉耐磨地板如果長時間使用，有磨砂粉接地的問題。其中柱腳裂縫的控制方式是使用打夯機反復捶打柱腳基層,避免柱腳基層出現下沉。您可以使用混凝土密封固化劑。通過增加耐磨基面的密度，可以提高整體強度和耐磨性，從而實現無塵和防滑。 （水的防滑性增加30％），易于清潔，使用壽命長，維護成本低。環氧地坪是一種高強度，耐磨，美觀的地板，沒有接縫。它具有質地堅固，耐化學性好，防腐，防塵，維護方便等優點。
