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發布時間：2021-10-11 01:24
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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構，以獲得所需車輪鍛件的加工過程。
自由鍛工藝所研究的內容是：車輪鍛件的成形規律和提高車輪鍛件質量的方法兩個方面。
自由鍛的優點是：所用工具簡單，通用性強、靈活性大，因此適合單件和小批車輪鍛件，特別是特大型車輪鍛件的生產，這對于新產品的試制、非標準的工裝夾具和模具的制造提供了經濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設備，簡化模鍛結構，有些模車輪鍛件的制坯工步也在自由鍛設備上完成。
但自由鍛的缺點是：車輪鍛件精度低，加工余量大、生產率低、勞動強度大等。
自由車輪鍛件的成形特點是：坯料在平砧上面或工具之間經逐步的局部變形而完成。由于工具與坯料部分接觸，故所需設備功率比生產同尺寸車輪鍛件的模鍛設備要小的得多，所以自由鍛適用于鍛造大型車輪鍛件。
自由鍛所用原材料為初鍛坯、熱軋坯、冷壓坯、鑄錠坯等，對于碳鋼和低合金剛的中小型車輪鍛件，原材料大多采用經過鍛軋的坯料，這類坯料內部質量較好，在鍛造時主要解決成形問題；要求利用金屬流動規律，選擇合適工具，安排好變形工序，以便有效而準確地獲得所需形狀和尺寸。而對大型車輪鍛件和高合金鋼車輪鍛件，多數是利用初鍛坯或鑄錠坯，因其內部組織疏松，存在偏析、縮孔、氣泡和夾雜等缺陷，在鍛造時主要解決質量問題。
鍛造沖壓件使用的原材料，需符合GB/T710、GB/T716、GB/T2517、GB/T2521等有關金屬材料標準的規定，并符合對材料的供貨狀態或其它方面的要求。
沖壓件的原材料應有質量證明書，它保證鍛造使用的材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或其它原因,沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。復驗的主要項目和內容：
外觀檢驗：檢驗材料表面缺陷、污痕、外廓尺寸、形狀和厚度以及表面粗糙度。
化學分析、金相檢驗：分析材料中化學元素的含量；判定材料晶粒度級別和均勻程度；評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別；檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
鍛造車輪鍛件復驗的主要項目和內容：
力學性能檢驗：檢驗材料的抗拉強度屈服強度屈強比伸長率、斷面收縮率及洛氏硬度等。
成形性能試驗：對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數值和塑性應變比值等。關于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。
其它性能要求測定：對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。
各類沖壓件對材料的要求：一般情況下,不同結構類型的沖壓件對材料力學性能的要求不同。
