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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 05:26  
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在模具拋光中,工藝相對復(fù)雜,流程可以分為粗拋、半精拋、精拋幾步。模具拋光主要用機(jī)械拋光來進(jìn)行是為了得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量與加工精度,而且相對于其它工藝,在成本上也相對廉宜。
在拋光的過程中,應(yīng)該分開在兩個(gè)工作地點(diǎn)來完成粗拋加工和精拋加工,而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。添加Cu使不銹鋼表面鈍化膜中含有了CuCl,因它與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用而提高了耐蝕性。一般從油石到1200#砂紙完成粗拋光后,工件需轉(zhuǎn)移到無塵間進(jìn)行拋光,確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。如果要進(jìn)行更為精密的高精密拋光或者超精密拋光,則必須在潔凈的空間內(nèi)。
在拋光工藝完成后,工件表面要做好防護(hù)工作,避免工件表面遭到損壞。當(dāng)拋光過程停止時(shí),應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤滑劑,保證工件表面整潔,隨后應(yīng)在工件表面噴涂一層模具防銹層。

與石材磨拋相關(guān)的環(huán)節(jié)和工藝可分為工廠磨拋和維護(hù)磨拋,或者大磨拋和小磨拋。在工廠這個(gè)環(huán)節(jié)里既有大磨拋也有小磨拋。這個(gè)環(huán)節(jié)對石材進(jìn)行的初始研磨和拋光都是在自動(dòng)化和專業(yè)化較高的大型設(shè)備條件下進(jìn)行的,所以我們稱之大拋光。隨著機(jī)電業(yè)的發(fā)展,這種方法最后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機(jī)械拋光技術(shù)。一般來說這種條件下石材得到的光澤。當(dāng)然,受到一些因素的制約,在工廠里也會(huì)使用一些小型的設(shè)備和工具對石材進(jìn)行打磨拋光,我們稱之小拋光。例如,板材破損的修補(bǔ),異形的處理,線條的處理等。維護(hù)磨拋,是指在石材后期安裝和應(yīng)用過程中對石材光澤進(jìn)行再處理。例如,安裝現(xiàn)場石材破損的修補(bǔ),平整度的處理,劃傷和磨損的處理,石材的翻新處理和光澤保持。由于受到環(huán)境等因素制約,這個(gè)環(huán)節(jié)對石材光澤的處理主要是依賴于一些小型設(shè)備和工具甚至于完全靠手工完成,這些都屬于小磨拋。由于小磨拋所使用的設(shè)備和材料限制,磨拋后得到的光澤程度也是較低的,所以我們會(huì)經(jīng)常見到人們對石材再拋光后光澤下降和不均勻的抱怨。
目前為此,手機(jī)背框自動(dòng)研磨拋光機(jī)加工比較少,因此不多做介紹,主要是考慮到加工成本的問題,因?yàn)槭謾C(jī)背框產(chǎn)品比較大,研磨起來時(shí)間會(huì)比較長,產(chǎn)量也相對不高;手機(jī)背框一般研磨有二種效果,一是達(dá)到相對規(guī)則的細(xì)紋,這樣的話后期噴沙,陽極鍍色后手感好,紋路變得細(xì)膩,表面金屬感強(qiáng);第二種是拋光,就是鏡面效果,陽極后就會(huì)給人感覺流暢,模起來順滑,表面看起來也有種高大尚的作用。合適批量生產(chǎn),首要應(yīng)用于產(chǎn)物,進(jìn)口產(chǎn)物,有公役產(chǎn)物,其加工工藝安穩(wěn),操作簡略。
很多客戶到市場買不銹鋼,自身帶一塊小磁鐵,看貨時(shí)吸一下,認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼。不帶磁就不會(huì)生銹了,其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的,鋼水在凝固過程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會(huì)形成“鐵素體”。
“奧氏體”、“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼,其中“鐵素體”、“馬氏體”不銹鋼都是帶磁的。研磨機(jī)屬于典型的自動(dòng)化設(shè)備,它的結(jié)構(gòu)包括工件工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件調(diào)整機(jī)構(gòu)、研磨輪進(jìn)給及壓力控制機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制系統(tǒng)四大部分。而“奧氏體”不銹鋼其綜合力學(xué)性能,工藝性能可焊性都好,但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼要強(qiáng)于“奧氏體”不銹鋼。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁,但其性能與高含鎳的304的差距很大,反而,304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會(huì)微帶磁性,因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解,也是不科學(xué)的。