麗水汽車涂裝線廠家多重優惠「瑞宇機械設備」

  　 浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。

瑞宇機械與您分享整廠規劃自動噴涂車間對廠房建筑的要求

1.依據車間生產性質、噴涂設備及平面布置等情況，確定火災危險性級別，進行建設。

2.噴涂車間與其他車間共同布置在綜合性聯合噴涂車間內的通道寬度、安全出口及疏散距離等的要求跟平面布置息息相關。

3.車間建筑物形式應適應工藝、滿足生產使用要求。車間內應具有良好的自然通風和自然采光；除了涂層外觀質量要求較高的車間外，一般應設有天窗。

4.在氣候炎熱的南方地區，應考慮建筑物的隔熱、防暑降溫和建筑物的朝向。

5.在嚴寒的北方地區，為防止車間大門長時間或頻繁開啟而受冷空氣的侵襲，應根據具體情況設置外室或門斗、熱空氣幕。

6.噴涂車間建筑物和其他建筑物之間的距離，應符合防火間距要求，噴涂車間的外大門，以及車間內部危險性較大的工作間，如除油間、油漆庫、調漆間、溶劑庫、配電室等，門應向外開。

7.噴涂車間火災性危險性級別較高，依據建筑設計防火規范，應有足夠的對外安全出口和安全疏散距離，有爆咋危險的甲乙類廠應設置泄壓設施。泄壓設施應避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆咋危險的部位。

8.噴涂車間內通風機、清理滾筒等發出的噪聲，強度較高，持續時間長，故在建筑上應采取隔聲、防震等措施來控制噪聲，降低噪聲危害。

9.大型濕式噴漆室的地下漆霧凈化循環水池等，溝、池地面及內壁要求防腐蝕及不滲水。做好根據自動噴涂設備設計制造提出的地坑、地溝、預埋件及風管拉索的預埋件等的要求。

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瑞宇機械廠與您分享五金涂裝生產線  

涂裝生產線主要由前處理部分、脫水部分、噴粉/噴油部分、固化烘干部等。涂裝生產線全線工件輸送系統          采 用空中懸掛或地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷并且可以提高工業產量；滾筒輸送裝置輸送傳動機構采用滾筒線，以減速馬達驅動，配合變頻器使用，可根據需要調整零件運行速度，以満足不同工藝要求。采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。

組成部分：

涂裝流水線的六大組成部分主要包括：懸掛輸送鏈、前處理設備、脫水爐、噴粉設備/噴漆設備、固化爐（熱源系統）、電控系統等。

工藝流程：

噴粉生產線：上件——前處理——脫水爐——除塵——噴粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷卻——下件

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瑞宇機械廠與您分享自動噴漆線的烘房要求

烘房要求：

1、烘房大小：1.5米×2米×2.5米（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至蕞高溫度時間小于60min。

瑞宇機械廠與您分享涂裝生產線設備原則

處理方式  

工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學預處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。因此在涂裝時也會出現各種各樣的問題：涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜顯得硬在正常成膜的情況下，乳膠漆漆膜的硬度與乳液的含量關系不大，主要取決于所采用乳液的種類。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規模、生產量等因素的影響。例如幾何尺寸復雜的工件，不適合于噴淋方式；油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。