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              發布時間:2021-08-29 19:43  

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              五金沖壓件外形應簡單、對稱,深度不宜過大。以便使拉深次數少,容易成形。五金沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。國外已開始采用彈塑性有限元法對汽車覆蓋零件的成形過程進行應力應變分析和計算機模擬,以預測某一工藝方案對零件成形的可能性和可能出現的問題。否則必將增加拉深次數和整體工作,也增多模具數量,并容易產生廢品和提高成本五金沖壓件使用的模具是采用彈壓卸料板,還是采用固定卸料板,取決于卸料力的大小,其中材料料厚是主要考慮因素。隨著模具用彈性元件彈力的增強(如采用矩形彈簧),彈壓卸料板的卸料力大大增強。



              需多次拉伸的零件,在保證必要的表面質量前提下,應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡;在保證裝配要求的前提下,應允許拉深件側壁有一定的斜度;由于生產批量小,在既不以實現自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業中,必須安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。拉深件的尺寸標注,應注明保證外形尺寸,還是內形尺寸,不能同時標注內外形尺寸。帶臺階的拉深件,其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準,若以上部為基準,高度尺寸不易保證;拉伸件起皺的原因有很多,主要有以下幾個方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠,所能承受的壓力自然也小,在拉伸過程中就極容易起皺;拉伸系數小,沒有按照各個坯料的質地來選擇相對應的拉伸系數,變型的程度就難以控制,控制不好,就會發生變型;壓邊圈已受損嚴重,不能給坯料相同的壓力,造成受壓能力不均等,也會造成起皺等。



              五金拉伸件形狀應盡量簡單、對稱,盡可能一次拉深成形;需多次拉深的零件,在保證必要的表面質量前提下,應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡;在保證裝配要求的前提下,應允許拉深件側壁有一定的斜度;拉深件的尺寸標注,應注明保證外形尺寸,還是內形尺寸,不能同時標注內外形尺寸。帶臺階的拉深件,其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準,若以上部為基準,高度尺寸不易保證;在凹模表面涂干膜潤滑劑(主要成份為:油性醇酸樹脂和增塑劑,極壓劑等添加劑),以減小材料在變形過程中與模具表面的摩擦阻力,使材料更容易由變形區向傳力區流動。合并了原工序中的終兩道工序(即成形拉深、翻邊工序),將其整合成一道工序(成形和翻邊),使該零件的加工步驟沒有增加,從而也就有效的控制了加工成本。合理的凸、凹模圓角、增加適當熱處理工序和在凹模表面涂潤滑劑等合理的預防措施,就可以提高不銹鋼拉伸件成形的成功率。五金拉伸件廣泛的應用于生活當中的各個領域,包括一些電子器件、板簧、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的拉伸件一般是指的是冷沖壓零件 ,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對五金材料進行沖壓。幾乎所有的機械上面的電子產品等等都有用到拉伸件。拉伸系數小,沒有按照各個坯料的質地來選擇相對應的拉伸系數,變型的程度就難以控制,控制不好,就會發生變型。此拉伸件為大批量生產,如果能夠采用沖壓工藝將大大的提高生產效率、降低生產成本。


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