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發布時間：2021-08-15 15:33
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決定工業清洗劑清潔效果好壞的要素有什么？
金屬物質表面的特殊性需要采用科學的方法進行清潔，目前穩定性好的工業清洗劑則成為了現如今金屬清潔處理的重要方式。在此類可靠放心的表面清洗及應用過程之中，需要考慮到其應用的環境和相應的儀器等特點，考慮會影響到此類表面清洗劑功效的各種因素。那決定工業清洗劑清潔效果好壞的要素有什么？
怎樣檢驗金屬工業清洗劑的潔凈度？
怎樣檢驗金屬工業清洗劑的潔凈度？不論是使用什么清洗劑，目的都是要達到需求的清洗效果，這個清洗效果直接體現在被清洗物體的清潔程度。那么究竟怎樣操作，才能達到檢驗的目的呢？
（一）通過我們的眼睛直接觀察，這種方法簡便易行，但準確度不高。對要求不太嚴格清洗物體可以采用此種方法。
（二）采用照射在被清洗物體上反射光的強度來判別清洗的效果。
（三）借助一些精密儀器（如；放大鏡和檢測管等儀器）來仔細觀察，被清洗物體的潔凈程度。
半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。 6、光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。
7、化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。
8、鐘表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
9、紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。
10、石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
如果聚合物分子是交聯的，則鏈段的運動受到限制，一種輕度交聯的聚合物會溶脹或稍溶于溶劑，直到滲透力或擴散力為聚合物伸展著的分子的彈性收縮力所平衡，但它不會溶解成為一種易動的溶液。
高度交聯的聚合物不會發生鏈段運動，也不會吸收這種液體，故不可能溶脹或部分溶解。對可溶聚合物通常存在臨界的溶解溫度，低于該溫度體系被分隔成兩相：不溶性的溶脹聚合物和幾乎是純的溶劑。
聚合物溶劑中常可加入多量的非溶劑而不沉淀出聚合物。事頭上加入這些非溶劑可改善溶解性，它們常被稱為潛溶劑。往往存在這樣的情況：二種非溶劑的混合物卻是某聚合物的良溶劑，如纖維素的溶劑是醚—醇混合物，而相反的情況也存在，如醋酸纖維可分別溶解于或強酸，但不溶于它們的混合物。
增狀聚合物溶解速度的有用辦法：一是先把粉狀料懸浮于非溶劑中，然后再加入真溶劑，這種操作過程可預防聚合物顆粒之間的結聚；二是用加熱來加速溶解速度。
我國smt水基清洗劑用戶現狀及問題分析
在國外，已有相關的法規限制部分溶劑的使用，如美國環保局（EPA）1990實施的清潔空氣法（CAA）等，嚴格限制操作場所揮發性有機物的濃度；2006年頒布的工業清洗用溶劑控制導則（DRAFT）等，因此smt水基清洗劑正逐漸放棄有毒有害的溶劑，改用水洗和無VOC或低VOC含量的溶劑，而中國這方面的法律力度不夠。目前中國精密清洗行業多采用有毒有刺激性的溶劑如鹵代烴、苯類或石油類溶劑或仍用ODS做清洗劑。
目前精密清洗行業用得較多的清洗劑是溶劑型的，溶劑型清洗劑具有除油快，清洗效果好等優點，主要包括鹵代烴類（氯代烴、代烴和氟代烴類）、石油類、醇類、醚類、二醇酯類、硅氧烷類等，但溶劑類清洗劑存在以下一項或幾項缺點：
近幾年來，引起的火災、與職業等十分常見。現今，中國已成為世界制造中心，如何防范或事故更為嚴峻。
很多用溶劑清洗的工序在敞開的空間內，無良好的通風設施，沒有對操作人員進行安全教育，甚至操作工人不知道所接觸的清洗劑的毒性、防護措施，例如某廠電鍍前清洗用主要成份是鹵代烴的清洗劑，津津樂道于清洗劑的去油能力，卻不知其主要成份，無防護措施，而整個清洗過程是敞開式的，車間無良好通風措施，而清洗劑供應商以技術保密為由拒絕提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，類似情況在中國中小金屬加工企業、機械制造企業很常見。
