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微量潤滑冷卻液及霧化

為了盡量減小對環境和人體的影響，MQL中使用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎油主要是植物性切削油。微量潤滑油必須是可生物降解性高而且對人體無害，要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數，具有超級的潤滑性，需要優良的極壓性能。

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微量潤滑冷卻液及霧化介紹

培峰專業生產、銷售微量潤滑裝置，推介微量潤滑技術已有20年，我們為您分析該產品的以下信息。

潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設置。氣壓調節須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進行，一般情況氣壓高，有助于獲得高質量油滴，即尺寸細微附著力強，氣壓小則容易出現油滴變大，附著力變小。因此現場若出現明顯油霧，需要關注潤滑效果。

顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發生偏離，導致不能進行加工區，影響潤滑效果。通常高質量油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機理、壓縮空氣的質量、噴嘴的設置、加工摩擦面的情形。

微量潤滑在齒輪加工的應用介紹

培峰在總結了齒輪加工的特點后，將微量潤滑技術應用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現出了明顯的優勢。它一方面降低了加工機床的購置成本，切削油的消耗和廢液處理成本，同時減少能源消耗；另一方面改善了操作環境，降低了操作人員發生職業病的可能性。目前，國內已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業與多普賽進行了微量潤滑應用于齒輪加工方面的合作，據客戶的反映，微量潤滑技術帶給他們的綜合加工成本降低30%。

微量潤滑的發展背景

隨著對生態保護、降低能耗、節約資源要求的日趨嚴苛，已有越來越多的國家開始落實節能減排、保護環境的計劃，這就決定了綠色制造技術的開發與實施勢在必行。

綠色制造技術以綠色理念為指導，涉及產品設計、制造、包裝、運輸，直至產品報廢處理的各個環節，對環境、資源造成的影響較小，能實現資源利用率的較大化，以實現同時兼顧企業經濟效益與社會效益穩步提升兩方面的綜合性目標。從國內企業的實際情況出發，目前在一些工廠的生產中已經獲得了一定應用的，主要還是綠色的機加工制造技術。如在發動機曲軸、凸輪軸、連桿、缸體和缸蓋等主要零部件的加工過程中，微量潤滑技術因為具有降低制造成本、改善工廠環境等優勢，已經逐步取代傳統的切削液濕式加工方式。