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發布時間:2021-01-08 13:58  
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石墨模具的優良性能
1.優良的導熱及導電性能
2.線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性
3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應
4.在高溫下(在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上)強度隨溫度升高而增大
5.具有良好的潤滑和抗磨性
6.易于加工,機械加工性能好,可以制作成形狀復雜、精度高的模具
產品廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業。近年來,產品越來越多的服務于礦山系統、柴油機系統、鐵路系統以及高新技術產業。部分技術已達國內水平。

我國對模具工業的發展也十分重視,模具生產技術水平的高低,已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志,因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。從1997年我國有關部門開始重視和支持對石墨模具工業的發展,大力扶植中國本土企業在石墨模具工業上的發展,如今已經取得了不錯的成績,并為中國的出口外匯收入做出了貢獻。澆鑄一定數量的鑄件后,如果發現鑄模內表面燒損,可以將鑄模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規格套管。
在中國對于模具行業的發展也是十分的重視,模具生產水品的高低,已經是成為了衡量工業水平高低的標志,因為模具在很大的程度上決定著產品的質量效益以及新產品的開發能力。
模具的質量可以決定產品的質量,在近些年中,模具行業是再不斷的突飛猛進,石墨材料以及工藝也是在不斷的進沖擊著模具市場,石墨以其良好的化學物理性能在市場中被選中模具制作的理想材料。
石墨電極:它主要是以石油焦,針狀焦味主要的原材料,煤瀝青作為結合劑,經過煅燒,混捏,壓型,焙燒,石墨化,機械加工而成的,是電弧爐中主要以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體,根據質量的指標的高低,是可以劃分為普通功率,高功率以及超高功率。熱壓燒結金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質量的優劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。

石墨模具是工業行業中使用的廣泛的一種基礎工藝設備,模具行業是國民經濟的基礎。在現代的工業生產中,產品的零件已經被廣泛的進行沖壓,,壓鑄成型,擠壓成型或者是其他的成型方法,和成型的模具想匹配,可以將胚料加工成符合產品所需要的零件。
石墨模具是一種高科技,許多加工車間的老板和經理都表示,熱裝夾頭是他們在過去5年中所作的一項較佳投資。石墨粉在模具中的應用優勢隨著工業的不斷發展,石墨粉的應用領域越來越廣泛,它不僅有導電功能,還有潤滑的作用。刀具熱裝技術在石墨模具加工行業被廣泛接受和應用,對于加強北美的制造能力和實現持續增長發揮了至關重要的作用。在過去十年中,熱裝夾頭已在北美模具行業被普遍接受,其應用日益廣泛,從而幫助模具加工車間保持其全球競爭力。總的來說,北美地區的大多數石墨模具制造廠常常忽視銑削加工的刀具夾持問題。
模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業領域日益成為工業化批量生產的主要工藝設備,承擔了這些工業中60%-90%的產品零部件的加工生產。具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。近年來高速銑削突破了傳統銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質量高,可加工范圍寬,特別是在復雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優勢是高速銑削所不能比擬的,因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。

石墨模具的日常應用
石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數小等優越性,逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。石墨在機械工業中常作潤滑劑。許多輸送腐蝕介質的設備,廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承,它們運轉時,勿需加入潤滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
石墨具有良好的化學穩定性。將稀HNO_3、H_2SO_4按一定比例混合,加入天然鱗片石墨和氧化劑充分反應,形成石墨層間化合物,經過水洗、烘干,制得低溫可膨脹石墨。經過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點,而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。由于石墨的膨脹系數小,而且能耐急冷急熱的變化。生產硬質合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結用的舟皿。石墨能防止鍋爐結垢,有關單位試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用49 一59 ) ,能防止鍋爐表面結垢。
