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從1987年開始，我國的鐵路貨車上成批使用了耐候鋼，其材質(zhì)多為09CuPTiRE，初開發(fā)的敞車上用的三種冷彎型鋼。都采用了這種耐候鋼這種銅磷系列的耐候鋼，科學(xué)試驗(yàn)及運(yùn)用試驗(yàn)都說明其耐腐蝕性一般相當(dāng)于普通碳素鋼的2倍左右，在惡劣環(huán)境中，相當(dāng)于2-3倍。到2001年為止，鐵路主型貨車敞棚車上都采用的是這種耐候鋼，隨著重載提速的鐵路主要技術(shù)政策的制定。

選用高耐候高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)鋼，以降低車輛自重提高整車性能問題顯得尤為突出和迫切，為了適應(yīng)這一大方向，冷彎型鋼在選材上也要以此為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行開發(fā)研制結(jié)合鐵路客車在耐候鋼上的使用情況及未來鐵路用鋼的要求耐腐蝕性和強(qiáng)度等級(jí)上應(yīng)當(dāng)在原有使用鋼材基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級(jí)。

這就是現(xiàn)在，通用型減輕自重棚車上，采用的材料09CuPCrNi-A,，其屈服強(qiáng)度為345Mpa，其耐腐蝕性相當(dāng)于普通碳素鋼的2-3倍，在惡劣環(huán)境下相當(dāng)于3倍以上。

冷彎型鋼在選擇時(shí)要考慮哪些方面?

冷彎型鋼在選擇時(shí)要考慮哪些方面？

冷彎型鋼作為一種有效節(jié)能的材料，實(shí)際上也屬于經(jīng)濟(jì)截面型鋼，這類產(chǎn)品是一種具有較強(qiáng)優(yōu)勢的新型鋼材，其用途十分廣泛，如用于公路護(hù)欄、橋梁、船舶、或用于汽車鋼結(jié)構(gòu)等。

各種產(chǎn)品的應(yīng)用實(shí)際上都是不一樣的，領(lǐng)域也是不一樣的，說起來好像鋼制產(chǎn)品的應(yīng)用比較廣泛。實(shí)際上，與熱軋型鋼相比，無論是在性能上，還是在產(chǎn)品成型工藝上，或是在質(zhì)量上，冷彎型鋼都占據(jù)了很大優(yōu)勢。

又因?yàn)檫@類產(chǎn)品的適應(yīng)性很強(qiáng)，說起來是可以滿足許多不同的使用需求，可實(shí)際情況卻并非如此，它的使用雖然說各行業(yè)都比較多，但人們?cè)谶x擇時(shí)還是要考慮的。

其主要原因在于冷彎型鋼的價(jià)格，了解過這方面信息的人應(yīng)該都知道，形成的產(chǎn)品表面看起來比較美觀，而且還節(jié)約材料，強(qiáng)度也很高，熱軋型鋼不能完成的規(guī)格，都能實(shí)現(xiàn)，這些優(yōu)點(diǎn)足以奠定其地位，但其成本也很高。

除價(jià)格外，還有一個(gè)原因，當(dāng)冷彎型鋼的鋼坯在生產(chǎn)過程中，采用的是冷彎軋制技術(shù)，這種工藝方法需要許多工序才能完成，當(dāng)然，性能如此強(qiáng)大的產(chǎn)品，在工藝上肯定是要下功夫的，問題是，無論是新的工藝水平，新的生產(chǎn)設(shè)備，還是與生產(chǎn)有關(guān)的東西，都不夠完善，企業(yè)廠家需要做的是在這方面多下功夫。

冷彎型鋼如何提高材料的利用率

在生產(chǎn)過程中，冷彎型鋼主要采用冷軋或熱軋帶鋼作為主材，在使用過程中將其彎曲成形，制成不同截面形狀尺寸的型鋼，具有下列特點(diǎn)。

一、冷彎型鋼截面經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)省材料，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的截面形狀根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)也是合理的，其單位重量的截面系統(tǒng)比熱軋型鋼要高得多，在同樣的負(fù)荷下，在生產(chǎn)過程中，可以有效地減輕構(gòu)件的重量，在生產(chǎn)過程中，可以節(jié)約材料，冷彎型鋼用于建筑結(jié)構(gòu)，比熱軋型鋼節(jié)省金屬38%~50%，在農(nóng)用機(jī)械和車輛上可節(jié)約金屬15%~60%。便于建設(shè)，降低綜合成本。

二、冷彎型鋼的品種很多，在生產(chǎn)過程中可直接用于一般熱軋工藝難以生產(chǎn)的、壁厚均勻、截面形狀復(fù)雜的各種型材和各種不同材料的冷彎型鋼。

三、冷彎型鋼表面光潔，尺寸精度高，外形美觀，可在使用過程中根據(jù)其長度或其需求靈活調(diào)整，在程度上完全按其定尺或倍尺供應(yīng)，提高材料利用率。

四、冷彎型鋼也可在生產(chǎn)過程中直接與沖孔等工序配合使用，以滿足其不同的需要。

在某種程度上，冷彎型鋼是制造輕鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，在使用中主要是由鋼板或鋼薄板冷彎成型而成，在工作時(shí)其壁厚不僅可以非常薄，而且在程度上大大簡化了生產(chǎn)工藝，從而能有效地提高其生產(chǎn)效率。