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發(fā)布時(shí)間:2021-06-27 04:05  
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通用組合專用添加劑包括防劑等)。潤濕劑——在電鍍過程中,陰極上析出氫氣是不可避免的,氫氣的析出不僅降低了陰極電流效率,而且由于氫氣泡在電極表面上的滯留,還將使鍍層出現(xiàn)。鍍鎳層的孔隙率是比較高的,為了減少或防止的產(chǎn)生,應(yīng)當(dāng)向鍍液中加入少量的潤濕劑,如十二烷基硫酸鈉、二已基硫酸鈉、正辛基硫酸鈉等,它是一種陰離子型的表面活性物質(zhì),能吸附在陰極表面上,使電極與溶液間的界面張力降低,氫氣泡在電極上的潤濕接觸角減小,從而使氣泡容易離開電極表面,防止或減輕了鍍層的產(chǎn)生。05鍍液的維護(hù)a)溫度——不同的鎳工藝,所采用的鍍液溫度也不同。
溫度的變化對鍍鎳過程的影響比較復(fù)雜。在溫度較高的鍍鎳液中,獲得的鎳鍍層內(nèi)應(yīng)力低,延展性好,溫度加致50℃ 時(shí)鍍層的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定。一般操作溫度維持在55--60℃。如果溫度過高,將會發(fā)生鎳鹽水解,生成的氫氧化鎳膠體使膠體氫氣泡滯留,造成鍍層出現(xiàn),同時(shí)還會降低陰極極化。所以工作溫度是很嚴(yán)格的,應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),在實(shí)際工作中是根據(jù)供應(yīng)商提供的溫控值,采用常溫控制器保持其工作溫度的穩(wěn)定性。b)PH值——實(shí)踐結(jié)果表明,鍍鎳電解液的PH值對鍍層性能及電解液性能影響極大。
電池鋼殼容易混淆的常見缺陷進(jìn)行描述定義如下:1、拉絲在鋼殼上呈現(xiàn)一條或多條貫穿整個(gè)鋼殼的肉眼可見的線狀缺陷,見圖一圖一 電池殼拉絲2、擦傷在電池鋼殼上呈現(xiàn)∪形不開口狀,這種擦傷缺陷由電池鋼帶表面擦傷引起,能在對應(yīng)的鋼帶表面找到擦傷痕跡。按照程度區(qū)分可分為淺度擦傷和深度劃傷。其中,深度劃傷有時(shí)會導(dǎo)致電池殼開裂的現(xiàn)象,而這種缺陷往往會被判為“砂眼”缺陷。圖二 電池殼擦傷圖三鋼板擦傷缺陷3、點(diǎn)狀凹坑在鋼殼上呈現(xiàn)不規(guī)則狀點(diǎn)狀凹坑,往往被誤判為“砂眼”缺陷。圖四點(diǎn)狀凹坑4、點(diǎn)狀異物壓入在鋼殼上呈現(xiàn)點(diǎn)狀異物壓入,也常常誤判為“砂眼”缺陷圖五電池殼點(diǎn)狀異物壓入
5、雪花點(diǎn)在鋼殼上呈現(xiàn)點(diǎn)狀亮點(diǎn),如圖六呈現(xiàn)粗糙密集點(diǎn)狀亮點(diǎn);圖七鋼殼呈現(xiàn)分散凸起點(diǎn)狀亮點(diǎn),此類缺陷有時(shí)也稱為“樹皮紋”缺陷。圖六雪花點(diǎn)缺陷圖七雪花點(diǎn)缺陷或樹皮紋缺陷6、砂眼用戶在使用電池殼鋼的生產(chǎn)過程中,典型的缺陷是砂眼缺陷。產(chǎn)生砂眼的原因可以分為鋼板表面缺陷、鋼質(zhì)夾雜以及用戶模具維護(hù)及后工序鍍鎳方面(主要針對預(yù)鍍鎳)的原因。在鋼殼上呈現(xiàn)U形,月牙形閉口或開口狀形貌的缺陷。
涂裝
1、涂裝是現(xiàn)代的產(chǎn)品制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 , 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。
2、作用:保護(hù)作用(防侵蝕)、裝飾作用(色澤、光澤、美觀)、特殊作用(防水、防火、防導(dǎo)電)
3、機(jī)械油漆:就是指涂裝在機(jī)械表面及各類機(jī)器零部件上的涂料。主要應(yīng)用在機(jī)床、設(shè)備、汽車、五金、玻璃鋼等表面裝飾保護(hù)。
4、機(jī)械油漆按用途可分為
(1) 平面漆(高光、平光、啞光)。(2)美術(shù)漆(錘紋漆、桔紋漆、波紋漆、閃光漆)。
5、尺寸厚度:由于機(jī)械類產(chǎn)品普遍要求成膜要厚,想達(dá)到一定厚度,要求多遍噴涂,一次成膜要求任20μm以下的用低壓噴涂,成膜在20-40μm的用中壓噴涂,要求在40μm以上的用高壓噴涂。