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壓力罐裝置方法

壓力罐通常裝置在配水泵與管網(wǎng)之間。水泵發(fā)動(dòng)后，即向管網(wǎng)供水，剩余的水則儲(chǔ)存至罐內(nèi)，并使罐內(nèi)水位上升，壓力罐罐內(nèi)空氣遭到緊縮，壓力隨之增加。當(dāng)罐內(nèi)壓力到達(dá)所規(guī)則的上限壓力值時(shí)，由管道與罐頂部相連通的電接點(diǎn)壓力表的目標(biāo)接通上限觸點(diǎn)，宣布信號(hào)，堵截電源，停泵。關(guān)于壓力罐先介紹到這里，大家對(duì)這類設(shè)備在生產(chǎn)生活中有需要就聯(lián)系我們吧。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

無塔供水壓力罐日常使用保養(yǎng)注意事項(xiàng):

1、本壓力罐安裝應(yīng)選擇通風(fēng)良好、灰塵少、不潮濕的場(chǎng)地，環(huán)境濕度為-10℃-40℃。在室外應(yīng)設(shè)防雨，防雷等設(shè)施。

2、為方便壓力罐安裝、保養(yǎng)、壓力罐四周應(yīng)留70cm空間，人孔處應(yīng)保留1.5m空間，四周地面應(yīng)設(shè)排水溝。

3、選定場(chǎng)地后，要處理好地基、在用砼澆注或用磚石砌筑罐體支承座。(參照壓力罐地基圖)待基座初凝后，在吊裝罐體并放穩(wěn)，隨后安裝附件，接通電源。

4、在試車前，應(yīng)先關(guān)閉供水閥，檢查各密封閥情況，不允許有泄露現(xiàn)象，開車后，應(yīng)注意機(jī)泵轉(zhuǎn)向。

當(dāng)壓力表指針到上限時(shí)，機(jī)泵自動(dòng)停止。

打開供水閥，即可正常供水、如需定時(shí)供水，可把選擇開關(guān)扳到手動(dòng)位置。

5、本壓力罐泵機(jī)組應(yīng)經(jīng)常檢查，定期保養(yǎng)并加注潤(rùn)滑油。

離心泵和止回閥如發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)緊固法蘭螺絲或更換石棉根，檢查機(jī)泵底腳螺栓不能松動(dòng)，以防損壞機(jī)器。

6、電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)防水、防塵、經(jīng)常檢查線路絕緣情況，連接螺栓是否松動(dòng)和保險(xiǎn)絲完好等情況。

壓力表外部建議用透明材料包裹，以防損壞。

7、壓力罐體如發(fā)現(xiàn)漆皮脫落，應(yīng)及時(shí)涂漆保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。

高層加壓給水設(shè)備是在傳統(tǒng)變頻恒壓供水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型供水方式，它不是水泵、管件閥門、罐體和控制柜的簡(jiǎn)單組合，而是集機(jī)械、電子、信息、自控技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品。該設(shè)備一般在高層使用，使用過程中要注意以下幾點(diǎn)：

1、供水設(shè)備應(yīng)具有無壓定時(shí)自動(dòng)巡檢功能，防止消防泵長(zhǎng)期不工作而銹蝕。設(shè)備巡檢時(shí)，管網(wǎng)壓力不超壓，不損壞管路;

2、控制方式：設(shè)備全部采用工控微機(jī)實(shí)現(xiàn)人工智能化控制，全自動(dòng)運(yùn)行;

3、設(shè)備應(yīng)具有由泵吸入口壓力控制的自動(dòng)開停功能。吸入口壓力低于0.20Mpa時(shí)自動(dòng)停泵，吸入口壓力達(dá)到0.22Mpa時(shí)自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。

4、設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)隨戶內(nèi)用水狀態(tài)而變換的休眠和喚醒功能。

5、控制系統(tǒng)采用中文人機(jī)界面,可編程控制器及輸入、輸出模塊。

6、應(yīng)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制,并有定時(shí)輪換運(yùn)行的功能。

影響無塔供水價(jià)格的因素主要體現(xiàn)在1、供水需求量的大小，用水量的大小決定了設(shè)備的設(shè)計(jì)型號(hào)以及參數(shù)。2、工業(yè)用途和生活用途的區(qū)別，工業(yè)特殊輸送液體的需求會(huì)影響到無塔供水的特殊安裝。3、客戶供水的具體條件和要求，水源的距離也影響到價(jià)格。4、客戶的定制需求。還有很多的因素決定了無塔供水設(shè)備的價(jià)格，主要的因素三個(gè)大的方面供水設(shè)備的類型、供水設(shè)備的材質(zhì)、供水設(shè)備的組成部件。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。