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發布時間:2021-08-13 10:34  
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測量塑膠產品時,測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產品即可
測量塑膠產品時,測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產品即可。
千分尺測量軸類直徑時,至少測量兩個以上方向且分段測取值測量中的千分尺,兩接觸面應當隨時保持清潔,減少測量誤差。高度尺的應用高度尺主要用來測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度、高度尺測量時,首先要檢驗測頭、各連接部位有無松動現象。

垂直度測量:將被測零的直角度的一邊放置于平臺上
垂直度測量:
將被測零的直角度的一邊放置于平臺上,另一邊讓直角尺與之靠緊,用塞尺測量部品與直角尺之間間隙。塞規(棒針)的應用:適用于測量孔的內徑、槽寬、間隙。零件孔徑較大,沒有合適的針規時,可將兩個塞規重疊,按360度方向測量將塞規固定在帶磁性的V形塊上,可防止松動,易于測量。孔徑測量內孔測量:孔徑測量時,貫通為合格,如下圖。注意:塞規測量時,需垂直插入,不可斜插。

精密測量儀器的尺寸和相互位置
精密測量儀器:三次元
三次元的特點是(可達到μm級);性(可代替多種長度測量儀器);可用于測量幾何元素(除可測量二次元能測量的元素外,還可測量圓柱、圓錐),形位公差(除可測量二次元能測量的形位公差外,還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度)、復雜型面,只要三次元的測頭能觸及的地方,就可測出它的幾何尺寸和相互位置,表面輪廓;并借助于計算機完成數據處理;以其高柔性以及優異的數字能力,成為現代模具加工制造和質量保證的重要手段、有效工具。

數顯千分尺示值不穩定性的原因
1.游絲預緊不足.內外樁松動錯亂.此原因是引起示值穩定性的主要原因
2.軸與軸套松動,針片與針套松動
3.可調柱銷松動
4.端塊松動
示值誤差的調校:除示值誤差外其他項都合格,那么造成示值誤差超差的原因可能是杠桿機構的原理誤差、磨損誤差、裝配質量等。
1.調整杠桿短臂的長度口:千分表杠桿機構傳動放大比與。成反比.由于放大比錯誤造成的示值誤差.其誤差曲線呈線性或基本呈線性.從零位開始逐漸上升或下降。當誤差數值遞增時,產生原因是。尺寸短而產生正值誤差,應向增
長方向調整。當誤差數值遞減時,由于。尺寸長而產生負誤差,應向縮短方向調整。
2.傳動件磨損:采取轉動一個很小角度,避開磨損位置或更換元件。
3.裝配質量:做到每個零件力爭安裝到位。
