塑膠殼表面噴涂加工常用解決方案「在線咨詢」

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色彩與燈光亮度可以進行色差儀和亮度儀檢測。該方法可進行數據定量，但準確性較差。常用的檢測方法是色板比較法。3.涂層厚度為了保證涂層在光澤、耐磨性等方面的色彩，必須控制涂層的厚度。用涂層測厚儀直接測定涂層厚度。為金屬光澤性的銀底漆較薄，一般為3~5μ m；面漆涂層厚度一般為8~10μ m；涂層厚度一般為8~15μ m。4.色板標記設計部通過色碼、色板等方式提出涂料的顏色和光度要求后，涂料廠家(或與噴涂廠家合作)配制涂料，并在噴涂線上進行自動噴涂。試驗樣品由設計部檢驗，合格后由設計部門簽字，同時確定涂料代號。若達不到設計要求，則此工藝可經多次反復確定。5.耐磨和抗剝離試驗紙帶耐磨試驗在 RCA耐磨檢測儀上進行，紙帶耐磨試驗用刀片和3 M膠帶檢查涂層脫落的百分比。

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UV噴漆能使工件表面獲得良好的光澤度同時在耐磨及外觀裝飾等方面具有突出的價值， UV噴漆要求高標準的無塵環境。但在實際的噴涂過程中，粉塵以及 UV漆的使用都會導致后噴后良好的問題，對于價值較低的工件，往往以廢棄的方式進行處理，而對于價值較高的工件，再用 UV漆重新涂漆是常見的解決辦法， UV返修水在 UV噴漆不良返修工藝中的應用也是比較常見的。UV噴漆工件表面出現缺陷如何提高 UV噴漆的良率？問題現象：噴涂于工件表面的 UV涂料后，仔細觀察發現，涂層表面出現灰塵、顆粒狀或凹坑等問題，導致整個涂層失去原有的防護和裝飾性能，有很大的缺陷，對良率以及生產效率和成本都有嚴重影響。

成因分析：，從 UV漆方面分析可能存在 UV涂料配方不當或保存方法不當、儲存環境溫度過高引起漆膜反應而引起預固化問題，形成膠體小顆粒。再對 UV涂裝環境進行分析，空氣中的灰塵及濕度、靜電除塵不等造成灰塵附著在漆膜上，形成塵點。對策：當 UV噴漆不好的時候，一定會用一些錯誤的方法，就是在漆面打磨后直接再噴涂一層 UV漆，但無濟于事無法解決問題。解決辦法是對原 UV涂料進行打磨后，需噴一層 UV漆，在原漆膜的鉸鏈上再噴涂一層 UV漆，并提升附著力。要注意的是， UV漆需要用同樣的油漆，在進行打磨后需要清洗表面。

TPU屬于熱塑性彈性體底材，但經改性后硬度變化較大，且能保持較好的彈性和耐磨性，其成型工藝一般為注射成型。TPU廣泛用于3 C配件領域，手機護套底材采用 TPU，表面處理工藝有噴漆、真空鍍膜等。已有 TPU材料手機護套噴橡膠漆案例，我們來看看 TPU噴漆時出現的附著力掉漆問題怎么解決？TPU塑料噴漆提高漆膜附著力的方法要求問題：在 TPU手機護套上涂橡膠漆后，首先進行不掉百格測試，然后在邊緣或彎道上進行手刮試驗，不能起皮，不會出現起皮后手刮整個涂層脫落的現象。

成因分析：在注射成型階段分析，由于 TPU手機護套是通過注塑成型的，所以脫模劑油污等殘留在手機護套表面，導致界面較弱，或者進行了除油，但除油效果不完全，且未進行過除油。另一個方面是由于 TPU屬于彈性體，使膠漆硬度不足，涂層隨 TPU底材變形而難以變形，因而出現油漆脫落現象，歸根結底就是油漆與 TPU之間層間附著力不夠充分。：TPU手機殼的人都知道，在表面處理過程中由于油污或漆膜附著力等問題而出現涂覆缺陷，導致噴漆質量差，影響成本及生產效率。從以上原因分析， TPU手機護套除油不， TPU油污處理劑推薦使用，而噴膠漆掉漆過不了百格和手摳測試，可使用靜川 TPU處理劑底涂后再噴油漆，增強漆膜與基材的附著力。事實上， TPU處理劑具有除油和提高附著力的雙重功效，只是在工藝上不一樣而已。