上海塑膠件切水口供應商品牌企業“本信息長期有效”

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。2、模溫機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所必要的溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間。

集中供料系統的優勢是：

1、節省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上;

2、原料集中管理，避免浪費及污染現象;

3、保持工廠環境整潔，維系環境體系;

4、有利保持品質穩定，提高產值，維系質量體系;

5、有利于提高公司形象，贏得客戶好評與合作；

6、采用PLC及大尺寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;

7、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況;

8、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料

9、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現象

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。超高壓時序控制器為模具外可移動設置，其主要功能可以根據設定好的時間點輸出油壓到模具內。

很多客戶在使用了自動水口剪切機后，都想把原來的老模具的水口位置做一些稍微的改動，以方便剪切治具刀組的設計與調試，以及改善剪切效果，降低設計成本。當然，在開新模的時候會更加注意每個產品及水口之間的間距，進膠口在產品的位置，進膠口和產品搭接的形狀等等。效果為：模具打開時產品和澆口已經分開，無需人工剪切可以直接包裝出貨，提高了生產效率及節約人工成本。下面，我們就來具體分析一下開新模時候要注意哪些事項，以便降低剪切治具的設計和制造成本，方便治具調試，提高剪切效果。

什么是模內熱切？模內熱切就是在產品沒有頂出的時候實現產品水口熱分離的技術，從而有效地為企業節省人力成本，提高品質，提高產品合格率，為塑膠模具企業帶來利益。 在傳統熱切，都是以4頂針板，或機械聯動的結構，形式占用空間大，推力不足，達到效果差，造價非常貴，維護困難。2012年后，經過不斷的研發和改進，海得力克已成功研發了新的液體熱切技術，成功開發了液壓增壓器，體積縮小，壓力可達到800-1000KG，被動件體積可以大幅度縮小，被動件體積縮小，加大應用范圍，被動件完全標準化，造價更低，維護時效，技術門檻大大降低。模內熱切技術的應用適用于前后模搭底澆口，側進膠澆口，潛伏式澆口，盤形澆口等各種形式的進膠澆口。