陜西圓形平板模具加工多重優惠“本信息長期有效”

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壓片模具在使用過程中的注意事項：(1)壓片工段應設沖模室，由專人負責模具的核對、檢查、維護、保管和發放；

(2)使用前、后均應先檢查模具的粗糙度，查看片形有無卷邊、缺角、爆沖和磨損。刻字沖模的片形面要光亮，防止粘片、壓片字跡不清、壓片時疊片等；

紅外壓片模具用于壓制試驗樣片，一般模具包括底座、設置在底座上的模筒，模筒的模膛內設置頂模，模膛內頂模的下方設置下壓片塊，壓片時粉末放置在頂模下端和下壓片塊之間。但是目前，頂模與模膛的配合為緊密配合，再加上樣品粉末容易吸水粘附在模膛內壁上，使頂模在壓膜和脫模的過程中，頂模外壁與模膛內壁之間的摩擦阻力大，不僅壓膜和脫模困難，而且容易損壞模具。

壓片模具常出問題及解決方案

1、藥片重量不穩定，片重差異大

原因與解決辦法：藥片的重量不穩定，如果定期檢查導軌沒有大的磨損的話，一般zui重要的原因是物料的顆粒不均勻，均勻性不好，藥片的片重差異一定是比較大的。一個zui簡單的方法，用同體積的30目的細粉與原粉做比較，如果質量相差比較大，一般片差會比較大。所以解決片重差異的問題，一般都是解決顆粒的問題比較多。

1.1、沖模不規則的跳動比較大。 a、沖模太松（沖模孔必須經過仔細清理，沖模在沖孔當中能自由移動，但不能出現沖模在自由狀態下下落的情況）。

b、過大的壓力導致設備振動。c、控制重量的導軌磨損或者松動。d、下沖鎖緊裝置調整不正確。e、防塵圈失效。f、生產速度過高。g、沖模片重定量導軌沒有定量作用，或者被磨損，或者沒有正確安裝。