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擠出造粒機的控制系統的功能

塑料造粒機的控制系統主要有加熱系統、冷卻系統及工藝參數測量系統。它的作用是控制和調節主輔機的驅動電機，輸出的轉速和功率要滿足制造工藝要求，并且主輔機協調工作；檢測和調節擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；能夠滿足對塑料造粒機組的控制或自動控制。3、開啟加熱器，對機頭機身加熱升溫，待各部位的溫度達到設定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內外的溫度一致。

　　塑料造粒機組的電氣控制主包括傳動控制和溫度控制兩大部分，主要還是用于實現擠塑機主機的溫度控制（如下圖），擠塑機主機的溫度控制，螺桿轉速的控制，對于外徑的控制，收卷要求的張力控制和對整機的電氣自動化控制。

?造粒后產品質量會更高，原因如下：

1、由顆粒、粒狀顆粒均勻，粉碎顆粒不均勻，物料不穩定，間隙大小、熔膠密度不相同，有的會增加調整的難度；

2、從物料雜質的角度來看，造粒物料造粒時，過濾后有些雜質難以進入物料內部，相對清潔，粉碎物料不易；

3、從顏色方面來看，制粒后的顏色比較均勻，且與色粉或色母粒經常出現色差或分散不均勻，難以清洗料斗或料桶，制粒更容易清洗；

4、從材料質量上講，造粒時往往會添加一些增塑劑、擴散劑、接枝劑等，從而保證了材料的質量；

5、從材料改性方面考慮，幾種材料在少量接枝的情況下，通過雙螺桿攪拌和混合更加均勻，生產更加穩定。

在市場產需兩旺的形勢下，色母粒檢測和標準體系的不健全，對行業未來發展的制約顯得越來越突出。喬輝說，近一兩年來企業遇到的tou痛問題就是產品送檢無門。3、一般情況下套筒螺桿的均化段磨損較快，可將此段(取5"7D長)經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照擠出機螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。色母粒屬于樹脂與制品的中間產品，不僅產品標準少，而且一般的塑料制品和樹脂檢測機構又沒有檢測色母粒產品的手段，而可以做這類專業檢測的單位卻又不具備用戶要求的檢測資質，要想獲得相應資質沒有三五年時間是拿不到的，因此就出現了雖然產品各項指標均可達到技術要求，但卻苦于拿不到有效，而不能順暢地進入國際市場的情況。這正在嚴重制約我國色母粒行業的健康發展。

塑料顆粒機使用中應該注意哪些方面

1、塑料顆粒機操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉螺桿。

2、塑料顆粒機操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位進行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

3、由經過訓練且熟悉塑料顆粒機結構性能及操作程序的操作者進行操作。

4、注意消防安全，滅火器需放在使用導熱油的設備附近。

5、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。

6、出現故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由專業維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現，立即按下急停開關。