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發布時間:2021-01-18 13:51  
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粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡生產工程包含從各種原料經全自動配料混合,通過相應處理成為半成品和成品的全過程,一般由倉儲系統、輸送系統、計量配料系統、混合系統、灌裝系統和中央自動控制系統組成。其中,粉體輸送系統、計量稱重系統、配料混合系統是生產的主要環節。就首熙粉體輸送環節而言,由于粉體自身諸如:濕度、黏度、顆粒度、流動性、堆積密度、帶靜電等不確定性,注定粉體的輸送工藝一直得不到完善的解決。
加之某些粉體物料還具有特殊性質,使粉體的輸送就更加難以得到很好的解決,這也是困擾企業技術改進與提高產品質量的一個問題,甚至會影響到企業的發展。就粉體配料而言,由于大部分企業采用人工配料、投料的生產方式,容易造成粉塵飛揚,并污染環境,影響操作者的身體健康,也制約著企業現代化的發展進程。
粉體輸送工程中采用螺桿計量粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡,其計量精度較高,在輸送過程中不會出現堵塞物料的現象,是食品、精細化工行業運用比較普遍的一種計量輸送方式。如何解決粉體輸送系統工藝中的這些難點呢?國際上一些專業粉體工程公司主要采用正壓輸送 配重罐,螺桿計量配重 負壓輸送,以及負壓輸送 全自動配料罐的工藝流程。負壓輸送 配料罐這種方式是近年來被國外眾多企業所采用的一種新的組合方式,它通過配重罐上的計量儀器與負壓輸送設備聯動,并采用 PLC 全程控制系統,有效解決了粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡中存在的諸多問題,具有低能耗、低成本、低維護等優點。配以計量精度較高的計量儀器,既可以完成精準計量、粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡的任務,又可有效保護環境。
鞏義市機械廠傾力打造的新一代粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡正在改變機械行業的發展命運,粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡是一種新型的粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡,屬于低壓稀相輸送類別,該產品投資小,用一臺粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡可替代二臺倉泵,降低了設備投資,對物料的輸送效果也極佳,環保性能好,充分響應了國家節能減排的政策要求,大大解決了用戶的一系列粉塵外泄等困擾,為促進國家經濟發展做出了巨大的貢獻。
鞏義市機械廠LFB系列粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡廣泛用于電力、水泥、化工等行業,它既節能有又環保,是輸送各種粉狀物料的理想設備。那么料封泵有哪些特點呢?
一:料封泵輸送物料的時候因為物料與空氣不是混合輸送,而是一段物料,一段空氣,需用的空氣含量很少,所以可以降低電耗。輸送濃度較高,其∪為幾十到幾百,不僅使產量大幅度的提高,而且還減少了輸送管的直徑,節約了管材,同時,卸料、除塵設備簡單并且體積較小,在一般的情況下,不采用卸料、除塵設備而將物料直接輸送至料倉內也絲毫不影響衛生。
二:粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡的輸送條件不會受到限制,在水平輸送距離很長時也可輸送。經過實踐證明,料封泵輸送壓力損失與物料柱長度的平方成正比。所以,料封泵在輸送中可以利用縮短物料柱長度的辦法來降低輸送總壓力。當增加輸送距離時,不一定增加壓力,而只需調節脈沖時間可以增加氣柱長度,這樣,在物料量不變的情況下仍能保證正常的輸送。
三:料封泵的輸送結構很簡單,由于料封泵的輸送裝置是由容器和管道組成,與被輸送物料可以接觸的活動部件就只有料罐和閥,所以操作和維修都很方便。
四:粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡輸送物料時,由于物料在管內的運動速度較低,并且調節的范圍大,減少了物料與設備的磨損和破碎,這對于一些易碎物料的輸送尤為顯示出了它的優越性。同時,運動速度低物料呈柱栓被向前推動,也防止了粉狀物料因靜電效應在管壁上的粘附。
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粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡是使用氣流的能量,在密閉管道內沿氣流方向運送顆粒狀物料,是流態化技能的一種具體應用。粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡的結構簡略,操作便利,可作水平的、筆直的或歪斜方向的運送,在運送進程中還可一起進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。
粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡由于具有生產率高(料氣比M可達30~300),輸送距離長(可達500m),耗氣量少,輸送風速低(一般只有1~2m/s),管道磨損少,輸送過程中物料不易破碎、不堵不漏無揚塵、能耗較低等優點,因而是一種很有發展前途的粉體真空輸送機械氣力輸送料封泵結構精簡設備。氣力輸送系統中的管道主要分為輸灰管道和壓縮空氣管道,
1.輸灰管道和壓縮空氣管道一般采用普通的無縫鋼管,管道焊接要求按相關規范。
2.設計圖中未注明的長直管段應每隔20m 左右設置一道聯接法蘭。
3.輸灰管道應按設計圖安裝,確因現場情況需變動必須取得設計單位的書面認可。