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制造工藝：高鋁磚和多熟料粘土磚的消費(fèi)工藝相似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)普通為1500~1600℃，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存，采用礬土熟料和分離粘土共同細(xì)磨辦法，可進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量。后，高鋁磚的質(zhì)量問(wèn)題是決定窯爐是否能順利生產(chǎn)的關(guān)鍵，同時(shí)注意高鋁磚的運(yùn)輸和包裝注意事項(xiàng)，在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都不吊鏈，才能終走向長(zhǎng)遠(yuǎn)。

磷酸鹽高鋁耐火磚屬于不燒磚，該產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)成型、熱處理后制成的高鋁材質(zhì)的耐火材料。坯體中的顆粒比較緊密地接觸，形成拱橋結(jié)構(gòu)，阻礙壓縮進(jìn)一步進(jìn)行。具有的優(yōu)點(diǎn)：常溫耐壓強(qiáng)度高，耐磨性能好，荷重軟化溫度與半直接結(jié)合鎂鉻磚基本相當(dāng)，優(yōu)于抗剝落高鋁磚，且具有良好的熱震穩(wěn)定性，對(duì)溫度變化較大的過(guò)渡帶，其性能優(yōu)勢(shì)應(yīng)有明顯的體現(xiàn)。

加熱爐用別的爐子用磚是不一樣的,其原因是因?yàn)楣ぷ鳁l件的有所差異,因此加熱爐多選用耐火磚,而且選用時(shí)應(yīng)首先考慮砌體工作的特點(diǎn). 　　加熱爐不同部位的工作溫度不同,所以應(yīng)采用不同特性不同等級(jí)的耐火磚.承受溫度應(yīng)力較大的部位應(yīng)采用熱穩(wěn)定性能好的耐火材料.承受荷重較大的部位應(yīng)采用耐壓強(qiáng)度高的耐火材料.同時(shí)選擇時(shí)也應(yīng)考慮荷重軟化點(diǎn).