膠廠專用耙式烘干機信賴推薦 譽金機械誠信為本

上海染料化工九廠自五十年代起, 就使用膠廠專用耙式烘干機, , 該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機進行干燥的, 物料在容器內被旋轉的耙子不斷翻滾攪拌, 被四根金屬敲棒撞擊破碎, 在夾套蒸汽加熱下, 得到含水量低于千分之三的干燥目的。但由于僅靠設備夾套加熱, 物料受熱慢且不均勻, 每干燥一批物料濕料1 0 0 0 公斤, 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小時。后改用Z m a 空心軸耙式干燥機后, 干燥時間縮短為原來的一半, 含水量穩定在千分之三以下。渦街流量計是一鐘用途廣泛的計量儀表，其可以使用在所有蒸汽、其他氣體和液體流量的計量和控制。

此外, 由于干燥時間減少二分之一, 被干燥抑料的色光明顯提高, 且能耗減少百分之五十 , 這些優點都是老式耙干機的。組隨著干燥物料批量的增加, 由于膠廠專用耙式烘干機內沒有“ 敲棒” 之類的松動措施, 在干燥機器壁、耙子及軸上的死角部位, 物料堆積越來越厚( 有粘性物料), 終影響干燥效果和質量。由此可見,目前的空心軸耙式干燥機只適用無粘性物料的干燥, 否則, 必須采取松動物料措施, 即清除上述“死角” 部位金屬表面的措施。膠廠專用耙式烘干機是由帶夾套的立式器皿、中空加熱耙子、傳動系統部件及載熱體由靜止不動管路流入健身運動部件(軸耙子)的機封構成。

傳統的耙式干燥系統用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕，尾氣經過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。本文將機械蒸汽再壓縮技術應用于干燥領域，提出了 MVR 耙式干燥系統工藝流程，并設計出一套可工業應用的工藝系統。MVR耙式干燥系統用羅茨蒸汽壓縮機替換耙式干燥系統中的真空泵，將干燥過程脫出的濕分（二次蒸汽）壓縮以提高壓力和溫度，再經增濕（消除過熱）和補充少量生蒸汽后作為熱源使用。當膠廠專用耙式烘干機處于穩定的運行過程中，系統內包含有兩種熱力平衡的過程。

不僅節省了膠廠專用耙式烘干機大量熱能，還節省了冷量，節能效果顯著。該系統特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。在這些領域之所以能得到廣泛的研究則是由MVR 技術的特性而決定的，與該領域不同的高濃度液體、固體干燥等方向的 MVR技術工業應用的研究幾乎還沒有，目前更多的是在理論上對該技術與其他干燥技術聯用時的特性進行分析，對于 MVR 在固體干燥方面還有待于深入研究。但由于僅靠設備夾套加熱,物料受熱慢且不均勻,每干燥一批物料濕料1000公斤,含水量30、50左右)需7~8小時。

目前，主要有渦街流量計和差壓式流量計適用于測量膠廠專用耙式烘干機蒸汽流量。孔板流量計是目前使用比較普遍的差壓式測量計，但由于孔板流量計壓損大、精度等級低、維護麻煩等原因，已經逐漸被替換掉。渦街流量計是一鐘用途廣泛的計量儀表，其可以使用在所有蒸汽、其他氣體和液體流量的計量和控制。選用的保溫材料應當具有高耐熱度、較小密度，較低導熱系數，較高抗折、抗壓強度，較小收縮率等特點。

應力式渦街流量計以卡門渦街理論為基礎，流體通過管道內三角柱時會產生的旋渦，而流量計中的壓電晶體能夠檢測到流體漩渦頻率，從而測出流體的流量。由于渦街流量計測量精度高、量程寬、測量介質廣泛、工作溫度高、無運動部件、無磨損、可靠性高、表體采用不銹鋼材料、耐腐蝕等諸多優點，比較符合本次實驗的要求，故系統選用應力式渦街流量計。本次膠廠專用耙式烘干機中使用的DN32 型渦街流量計主要由數字顯示屏、、外殼和支撐桿等組成，可以通過數字顯示屏在線讀出實時的蒸汽流量。上海染料化工九廠自五十年代起,就使用膠廠專用耙式烘干機,,該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機進行干燥的,物料在容器內被旋轉的耙子不斷翻滾攪拌,被四根金屬敲棒撞擊破碎,在夾套蒸汽加熱下,得到含水量低于千分之三的干燥目的。