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空壓機配件的控制參數

空壓機配件系統用以提供低壓大流量的空氣源，供生產工藝用。過去，由于手動控制操作室噪音太大，操作員無法長呆，稍不注意，空壓機配件的出口溫度就會超標,該參數對化工生產工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發生喘振，嚴重時將會使其損壞。靜電屏蔽不但能夠防止靜電干擾，也一樣能防止交變電場的干擾，所以許多儀器的外殼用導電材料制作并且接地。因此，為保證產品質量和保護空壓機配件系統，迫切需要有一套微機自動控制系統對空壓機配件進行控制,并對生產進行管理。空壓機配件自動控制系統結構復雜，有高、低壓電路(空壓機配件由6 kV高壓電機帶動),氣路(兩級增壓)，dsfr_118油路(潤滑油系統)，水路(冷卻水系統)等，空壓機配件工況惡劣，電磁干擾強，振動噪音大，工作時間長，輸入參數多,并有5 個聯鎖機構，兩路閉環控制，其控制比較復雜。

系統控制工藝要求空壓機配件連續運行不停車，故必須充分考慮系統連續工作的可靠性和抗干擾能力；連續運行時要防止空壓機配件進入喘振邊界，并能在剛進入時很快退出，故其控制模型要，控制參數能隨季節和工藝變化隨時進行修改。系統的控制原理系統除空壓機配件開車啟動和正常停車外，全部工況均由微機自動控制，如對空壓機配件系統(包括電機、變速箱和空壓機配件本體)的氣路、油路、水路三大系統以及空壓機配件軸向位移進行自動控制。其中，核心的控制是空壓機配件防喘振系統和出口氣溫的自動控制。三、客戶要注意不同空壓機油牌號、不同檔次的空壓機油千萬不要混合使用。這是確保空壓機配件安全工作和產品質量的關鍵。同時保留原空壓機配件的手動操作功能,即使是微機系統出故障，仍可采用手動操作正常運行。防喘振系統自動控制空壓機配件系統可以認為是由進口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先，對它取一總控制體，則作用在控制體上的力為連續分布的軸向力（它包括葉片作用力和壁面作用力），控制體與外界的能量交換為連續分布的機械功W和熱量Q，控制體與外界的質量交換（不包括進出口截面）用一連續分布的流量來表示。

空壓機配件選購知識

選購知識：

1.排氣壓力壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。現在，大多數的企業都是按照訂單來組織生產的，而且客戶在交貨期很嚴格。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機

2.排氣量計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。

3.壓縮空氣品質根據行業用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。需考慮的有以下幾點：1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設備配套。

未來空壓機三濾將向大型化、高精密度、多功能復合型等方向發展，熱流道空壓機三濾在離心式空壓機三濾中的比重將逐漸提高，并且隨著離心式成型工藝的不斷改進與發展，氣輔空壓機三濾及適應工藝流程用的空壓機三濾也將隨之發展。同時，由于近年來中國每年用10億美元左右進口空壓機三濾，其中精密、大型、復雜、長壽命空壓機三濾占多數。我們要先要擰開油氣桶上面的十幾顆螺栓，然后打開油分桶蓋子，才能更換新油分芯，有些長時間沒有更換的，石棉紙墊老化就會粘在端蓋上，而且經過高溫長時間運行使用后就會粘得很牢，必須用鋸條片或者鏟刀去一點一點的鏟下來。從減少進口的角度出發，中國也應加快離心式空壓機三濾的開發。當前中國空壓機三濾市場正處在高速增長期，尤其是離心式空壓機三濾，更是有了長足的發展。為此，羅百輝指出，要盡快突破制約空壓機三濾產業發展的兩大瓶頸。一是空壓機三濾標準化率不足，這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。