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發布時間：2020-11-02 07:47
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通風管道加工操作流程
1、核對材料和規格是否符合設計要求，材質證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應拒絕使用。
2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應按說明書進行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應無脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應在下料時，打好坡口，用坡口機加工坡口。
4、先做壓頭處理，再進行卷制。
5、根據卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規定要求。
6、管子、管件組對時，應檢查坡口質量。并對坡口內外側進行清理，有銹垢可采用砂輪機磨光。
7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
10、一般先涂刷二道紅1丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調和各種磁漆。
風管部件及支、吊架安裝工藝流程：
支吊架安裝
（1）風管與部件支吊架的預埋件、膨脹螺栓位置應正確無誤，用膨脹螺栓固定支吊架時應符合技術條件的規定。磚墻上后期預埋支架，根據風管標高算出支架上表面離地距離，找到正確位置打好洞后將支架埋入洞內用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。
（2）支吊架的固定采用以下幾種方法：①膨脹螺栓法。本方法適用于規格較小的風管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法適用于風管規格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采用預埋件焊接固定支吊架。
（3）支吊架安裝前，按風管中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。對風管管線較長，風管排列整齊的部位，安裝支吊架時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。同時，在適當位置設置防晃支架。
（4）支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風管法蘭上。支吊架的間距按設計要求進行，每隔3米設支吊架一個，風管垂直安裝時，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個。保溫風管支吊架必須在橫擔上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風管保溫的厚度為準。
風管及部件安裝
1、風管及部件安裝前，清除內外雜物及污垢并保持清潔。安裝風管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般接至10～12m長左右。
2、風管法蘭墊料按系統進行選用。空調、通風風管采用厚度為3mm的8501密封膠帶密封，排煙系統風管采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。
3、法蘭墊片厚度為3～5mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內，以免增大空氣流動阻力，減少風管的有效面積。
4、緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。風管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞。
5、穿出屋面的風管設置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必須可靠固定、完好無損，不得出現裂紋、咬口不嚴密以及空洞等缺陷，以免雨水從風管內漏入室內。風管在穿越墻體、樓板時，四周縫隙用防火柔性材料密實填充。
1、檢驗批：按同一的生產條件或按規定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數量樣本組成的檢驗體。
2、檢驗：對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。
3、交接檢驗：由施工的承接方與完成方經雙方檢查并對可否繼續施工做出確認的活動。
4、主控項目：建筑工程中的對安全、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。
5、一般項目：除主控項目以外的檢驗項目。
6、抽樣檢驗：按照規定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構配件、設備或建筑工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數量的樣本所進行的檢驗。
7、風管：采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。
8、風道：采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。
9、通風工程：送風、排風、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統工程的統稱。
10、空調工程：空氣調節、空氣凈化與潔凈空調系統的總稱。
11、咬口：金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構造。
12、漏風量：風管系統中，在某一靜壓下通過風管本體結構及其接口，單位時間內泄出或滲入的空氣體積量。
13、系統風管允許漏風量：按風管系統類別所規定平均單位面積、單位時間內的蕞大允許漏風量。
