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簡述螺母篩選機的檢測指標

螺母篩選機適用于檢測M3～M20圓頭螺絲、螺栓等可懸掛的緊固件，快速完成各項檢測指標，檢測速度可達每分鐘600支，精度可達±0.01mm，檢測過程中不會造成牙傷。

螺母篩選機擁有創新的人性化設計機臺及系統、簡易的操作方式、友好的用戶界面，螺母篩選機外觀尺寸檢測：長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、角度、尖銳度等。

螺母篩選機缺陷檢測：可以牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良，牙內毛刺、缺料、內孔堵塞、毛刺、印記等。網上采購螺母影像篩選機時，需要注意網上采購不同于線下采購，不能直觀的感受到廠家是否正規、商品性能如何以及是否符合國家規定的標準等問題，所以采購者一定要擦亮雙眼。電源電壓：三相 380V，50Hz，額定功率：1kW，氣壓：0.35～0.7MPa，工作溫度：0℃～50℃，存儲溫度：-20℃～60℃ 。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業，公司本著質量嚴格，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。

螺絲光學篩選機---CCD螺絲光學影象篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。

流水線采用轉盤形式，具有良好的準確性；對于廣泛的螺絲制造，使用調速運行對于保證流水線產品的精度控制有很好的輔助作用。

檢測功能廣泛

可同時檢測多種不良項目：頭部高度、寬度；頭部套筒；斷針、塞孔；無效牙長；牙底徑；牙外徑；牙距；搓牙不良；螺絲長度；尾部尖點；頭部有無電鍍；螺絲彎曲；頭上裂痕；頭部文字、圖形；真圓度；頭部輪裂；底部檢測；凸緣螺冒輪裂；凸緣螺冒有無牙。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，歡迎大家來電洽談業務，我們竭誠為您服務！

機器視覺檢測機工作原理:

　 從機器視覺系統字面意思就可看出主要分為三部分：機器、視覺和系統，機器負責機械的運動和控制；視覺通過光源、工業鏡頭、工業相機、圖像采集卡等來實現；系統主要是指軟件，也可理解為整套的機器視覺設備。

　  機器視覺軟件是機器視覺系統中自動化處理的關鍵部件，根據具體應用需求，對軟件包進行二次開發，可自動完成對圖像采集、顯示、存儲和處理，在選購機器視覺軟件時，一定要注意開發硬件環境、開發操作系統、開發語言等，確保軟件運行穩定，方便二次開發。

      東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。

      由于人眼有物理條件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產品，也會受到主觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標準也會存在有差異，在精準性上機器有明顯的優點，它的精度能夠達到千分之一英寸，而且機器不受主觀控制，只要參數設置沒有差異，相同配置的多臺機器均能保持相同精度。二是通過技術和研發創新,使公司在新產品開發、新技術和新材料的應用上不斷取得突破,有力促進了銷售的持續增長。

      工業自動化的快速發展，使生產效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求，人工檢測效率是在一個固定區間，無法大幅提升，而在流水線重復且機械化的檢測過程中，檢測人員很容易出現疲勞而導致檢測效率降低，而機器視覺能夠更快的檢測產品，特別是在生產線檢測高速運動的物體時，機器能夠提高檢測效率，速度甚至能夠達到人工10-20倍。良好的沖壓成形性能為了有利于沖壓變形和制件質量的提高，材料應具有良好的沖壓成形性能，而沖壓成形性能又與材料的力學性能密切相關，因此要求材料應具有良好的塑性，屈強比(Qs-Qb)小，彈性模量高，板厚方向性系數大，板平面方向系數小。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。03m/m光學影像篩選設備系統檢測速度：系統檢測可達每分鐘1200pcs以上，建議平均速度400pcs/min可搭配周邊配備：1。