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發布時間:2020-12-20 08:28  
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1、被加熱物不要含水分太高,以防加速元件的老化如果含水分過高,可預先烘干活著使用保護管。
2、爐內金屬氧化物及熔渣和其他雜質應及時清理,不得積存爐內,以防使其與元件接觸,而損壞元件。
3、元件在使用中,發現燒壞斷裂,可將等電阻值的元件及時換上使用。
公司專業生產電爐、不同規格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質量穩定,價格優惠。

硅碳棒制作成型的3個重點注意
我們知道硅碳棒具有耐高溫、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好的化學穩定性,因此很受廣大用戶的青睞,不可或缺的硅碳棒的成型坯料的3個要求。
1.壞料中結合劑用量要適當。用量大,棒體易變形,棒體氣孔率大,影響產品壽命;用量小,壓型困難,或造成素燒起層或斷棒。
2.坯料中不應含有水份,并盡量減少氣泡,有水份,成型時棒表面起泡,甚至無法成型。
3.坯料中各組分應充分混合均勻,顆粒級配達到盡量大的堆積密度。
玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中,應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度,如果不采取任何措施,料道兩側散熱多,中間部位散熱少,會導致玻璃中間部位與兩側溫度梯度較大,即玻璃液同一斷面的溫度不均勻,使玻璃液粘度不一致,直接影響成型的質量,為了使料液溫度一致,一方面在冷卻段預留冷卻孔,通過調節冷卻孔的開度,來調節料道冷卻段中間部位散熱的多少,使溫度均勻;硅碳棒在玻璃行業中的使用常識料盆段玻璃液流過均化段以后,溫度均勻降至某一合適值,如果對料盆處的溫度不加以控制,仍然難以保證料滴有一個恒定均勻的溫度,這樣溫度過高或過低都會影響料滴形狀,最終影響玻璃容器的成型質量。另一方面,采用專用硅碳棒輔助加熱來實現。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內玻璃液的上方,與玻璃液保持一定距離,向下輻射加熱。為了保證料道兩側加熱而中間部位不加熱,一般選用玻璃料道行業專用硅碳棒五節棒(即雙發熱體硅碳棒)。它是由兩支相同的發熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成,即兩支發熱體的中間接一支冷端,三者的總長度與料道寬度相對應(在進口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒)由于硅碳棒中間部位不發熱或發熱量少而靠近側墻部位發熱,再加上合理的設計,就可以保證玻璃液在流動中溫度均勻下降。在料道設計時有些廠家也選用等直徑型硅碳棒(即三節型硅碳棒),它是由一個發熱體和兩個冷端焊接而成。
