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發布時間:2021-09-01 03:24  
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青島宏順興工貿有限公司是青島市生產汽車用線束總成的專業廠家,2008年通過TS16949認證。

汽車線束生產過程中的品質管控
線束的結構和功能
汽車低壓線束是由導線、連接器、端子、卡釘、護套、膠帶、波紋管、PVC管、支架、熱縮套管和熔斷絲盒等材料構成的總成。線束相互連接并傳輸電能和電信號給汽車上的電子電器,有著“汽車神經”的形象稱號。各個線束在整車中的功能不同,由此分為主線束、座艙線束、儀表板線束、門線束、頂棚線束、發動機線束等。
常見的線束缺陷
常見的線束缺陷有端子退出、繼電器/熔斷絲裝配錯誤、卡扣位置錯誤、繼電器工作不良、短路、絕緣皮破損、斷路、接觸不良等。除去引起故障的自然因素(使用期限超長,線束端氧化/變形)、電氣設備的故障引起線束的損壞以及裝配或檢修汽車零部件時的主觀人為因素之外,其中還有很多缺陷在線束的生產過程中即可預防或消除。
青島宏順興工貿有限公司 是青島市生產汽車用線束總成的專業廠家,主要產品有車身電線束、汽車底盤線束、啟動預熱線束。
青島宏順興工貿有限公司多年來一直為一汽解放青島汽車廠、一汽解放成都汽車廠、山東五征等配套各類線束總成。公司固定資產500余萬元,建筑面積20000平方米,年生產能力在10萬套以上。現有全電腦切線剝線機,全自動壓接機、全電腦檢測臺等一整套線束加工設備。
青島宏順興是TS16949認證企業,工廠嚴格執行ISO/TS 16949:2009品質管理標準,建立了從進料(IQC),制程(IPQC)終檢(FQC),到出貨(OQC),及品質改善等完善的品質管理體系。公司擁有多條生產線,能完成從裁線、焊接、端子壓接、到組裝、測試全生產過程,產品材料符合UL、CSA等認證要求,符合環保相關規定。
線束加工工藝過程中的關鍵工藝點
線束加工廠家有著標準的線束加工流水線,其中也包含著線束加工的關鍵工藝。
線束加工加工中第二個工位就是壓接,線束在壓接的過程中需要根據實際圖紙上的內容與需要的端子材料進行壓接,在線束加工壓接的過程中需要線束加工壓接操作說明書,還要對線束加工工位的工作人員進行培訓。
線束加工的過程中為了提高線束組裝效率,尤其是復雜線束加工都是要設置預裝工位,在線束加工中對線束加工預裝工位進行合理分配分配,減少其他組裝工位人員的工作量,提升線束加工效率。
總裝是整個線束加工流程中的后一步工藝,在線束加工的過程中有效的根據線束產品的設計裝配臺板設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以便提高裝配效率。
汽車線束對材料的要求也非常嚴格:包括其電氣性能、材料散發性、耐溫性等等,都比一般的線束要求要高,特別是涉及到安全方面的要求更為嚴格。
青島宏順興工貿有限公司是青島市生產汽車用線束總成的專業廠家,二零零一年改制為民營企業,他的前身是創建于一九八零年九月的青島黃海配件廠。
