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發布時間：2021-09-26 14:41
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防止水穩拌和站零件損壞的小細節
水穩拌和站在使用過程中，各部件難免會發生損壞，影響整個拌和站的使用壽命，奧豐機械作為一家專業生產制造水穩拌和站、穩定土拌和站的廠家，今天為大家講解下水穩拌和站在使用時如何避免各零部件的損傷吧。在雨季施工水泥穩定土，特別是水泥土結構層時應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。水穩拌和站零部件經常出現的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。
1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法
盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設計水穩拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。
2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法
為了預防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。
3、由于疲勞造成的零件損壞處理辦法
零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。一般處理辦法為，在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。之所以要花費很大的人力資源，即很多的人手，來操作監察這個設備，就是因為這個設備對于建筑行業的重要性。此外，水穩拌和站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小編為您整理的幾個辦法，主要是在設計水穩拌和站中所需要注意的一些事項，從源頭上來減少水穩拌和站各部件的損壞，至于在使用中過程中還需要嚴格按照相關操作說明，正確使用，以延長水穩拌和站的使用壽命。
穩定土拌合站相關操作信息：
1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
2、檢查穩定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關流暢。
4、穩定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
穩定土拌合站已經成為了現在常見的公路設施之一，有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建設速度，在公路建設設施中凸顯了極為重要的作用。那么對于設備的核心部件要更加注意維護。電機是穩定土拌合站生產線的設備中必不可少的部件，那么核心部件電機的保養就很重要。穩定土拌合站已經成為了現在常見的公路設施之一，有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建設速度，在公路建設設施中凸顯了極為重要的作用。超時間的使用后也要讓設備的到充分的休息時間，而我們的工作人員就應該利用這段時間對設備進行一個quan面的保養，尤其是設備的重點部位電機。其實，電機的維護保養也是有一定規律可循的。
穩定土拌合站周圍1米內禁止人員靠近，當穩定土拌合站傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)，為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔;為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應在穩定土拌合站上安裝電鈴.
穩定土拌合站的使用
1.檢查穩定土拌合站各部分潤滑油脂是否充足良好，調試時必須觀察到攪拌桶內四個軸端封板處有油脂溢出。檢查各部分的安裝情況，連接螺栓是否緊固，鏈條的連接是否可靠。
2.檢查穩定土拌合站配置的氣動系統是否正常，卸料門是否在關閉位置，檢查攪拌桶內是否有異物，再次緊固襯板、葉片、攪拌臂螺栓，以防脫落。
3.檢查與其配套的電氣系統是否正常，檢查與其配套的供水、骨料、粉料的系統是否正常。
