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發布時間:2021-08-07 18:33  
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鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
(1)工件面積過大,操作時在槽內擺動過大,邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異,從而導致氧化膜色彩不一致。預防方法:氧化時工件擺動的幅度要小,靜處理也可以,但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑,顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞,被切削掉,外層包鋁屬鋁,被包的內層是雜鋁,兩種鋁質差異較大,故氧化后出現“良癜風”似的斑點。這一現象客戶往往不會太理解,廠家要多做解釋工作,說明原委,以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的結合力
氧化膜是由基體金屬直接生成,與基體金屬結合很牢固,使用機械方法很難從基體金屬上把它剝落。經過氧化的鈑金零件,經過彎曲直至折斷,氧化膜仍然遺留在金屬上。從這一點看來,要比涂鍍層的結合力高得多,但由于氧化膜較脆,經過氧化處理的零件,受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時,氧化膜首先呈網狀開裂,降低了基體金屬的延展性和表面防護能力。鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因在實際生產過程中,有些原因會導致氧化膜膜厚的不均勻,例如夾具與型材接觸不良,接觸面積過小,會使得氧化膜不完整或無氧化膜。因此氧化處理過的零件,不能承受較大的壓力和變形。
陽極氧化的幾大奇招
氧化法是怎樣原理:一、熱氧化法。是把金屬加熱五六百攝氏度下再與熱蒸汽和還原劑產生化學作用,生成的保護膜就具有很強防氧性。
??二、化學氧化法。將金屬配件放在配好的溶液中,在一定溫度下放置一段時間后形成氧化膜,把零件清洗干凈烘干就完成。操作簡單。在陽極氧化廠這種就大部分用在有色金屬氧化。。。。