陜西8噸高速履帶運輸車產品介紹「圣時機械」

8噸高速履帶運輸車的發展

為使整車質量分布均勻合理，適于在山地起伏不平的復雜路面上行駛、提高抗側翻性能，必須兼顧運輸車的離地高度和整車位置。底盤車架采用H型結構，將發動機和變速器置于近驅動輪方位，即車架后方的同一平臺。8噸高速履帶運輸車的適用范圍是支撐聲卡機架，為各總程出示支撐，其性能立即危害到作業可否順利開展，因為其工作中艱苦環境、泥腳深負載重，采用一般的輪試昴易出現掛不上檔亂檔，離合傳動齒輪牙嵌磨損、分離出來撥叉磨損、走動離合跑偏，乃至輸出軸。8噸高速履帶運輸車主減速器殼體固定在車架上并置于發動機和變速器的下方。

8噸高速履帶運輸車發動機通過帶傳動將動力傳遞給變速器，變速器輸出軸通過齒輪傳動將動力傳遞給主減速器中央齒輪，再通過常嚙合轉向離合器，將動力傳到半軸和履帶驅動輪，實現履帶式運輸車的行駛。運輸物品的車廂位于車架中前位，使滿載時運輸車的前、后配重更為均勻，有利于提高抗側翻性能。當8噸高速履帶運輸車發動機油底殼內的機油不足時，曲軸和連桿軸頸與主軸承等會因機油量少而導致潤滑不良，出現燒瓦現象。

8噸高速履帶運輸車常出現故障的原因及提前預防保養

預防和解決措施：

1、避免直接沖洗發動機。

2、定期檢查、調整或更換火花塞。

3、服務站檢查、更換損壞件。

4、給蓄電池充電。

5、按下慣性開關，恢復電路。

二、換擋時發動機熄火

8噸高速履帶運輸車原因：

1、怠速過低。

2、怠速截止閥未擰緊。

3、擋位過高。

4、油氣分離器被嚴重堵塞。

1、調整怠速到正常轉速。

2、檢查怠速截止閥是否擰緊，插頭是否插緊。

3、換入較低擋位。

4、到的服務站清洗油氣分離器。

8噸高速履帶運輸車常出現故障的原因及提前預防保養 　　

三、高速時方向盤發抖

原因：

1、輪胎在拆裝后未進行動平衡檢測。

2、輪轱上的平衡塊脫落。

3、車輪上沾有泥塊。

4、輪轱撞擊變形。

8噸高速履帶運輸車預防解決措施：

1、進行輪胎動平衡檢測。

2、注意清洗車輪。

3、更換輪轱。

淺談8噸高速履帶運輸車橡膠履帶底盤作業環境的選擇

8噸高速履帶運輸車橡膠履帶底盤多適用于小型輕工業和小型工程機械行業。輕工業一般是0.1噸到4噸以內的農用機械。工程機械行業則多用于小型鉆探行業。橡膠履帶底盤作業環境的選擇大致如下：

（1）8噸高速履帶運輸車橡膠履帶的使用溫度一般在-25~ 55℃之間。

（2）化學藥品、機油、海水的鹽份會加快履帶的老化，在這樣的環境下使用后要清洗履帶。

（3）有銳利突起（如鋼筋、石塊等）的路面會導致橡膠履帶外傷。

（4）道路的邊石、車轍或凹凸不平的路面會導致履帶邊緣接地側花紋產生裂紋，這種裂紋未傷及鋼絲簾線時可以繼續使用。

（5）砂礫、碎石路面會造成與承重輪接觸的橡膠表面早期磨損形成小裂口。嚴重時水分侵入，造成芯鐵脫落、鋼絲斷裂。