母排加工機廠家信賴推薦「山東巨輝」

發布時間：2021-07-29 11:30

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我們在設計數控機床的供電系統時應盡量做到：

1）提供獨立的配電箱而不與其他設備串用。

2）電網供電質量較差的地區應配備三相交流穩壓裝置。

3）電源始端有良好的接地。

4）進入數控機床的三相電源應采用三相五線制，中線(N)與接地(PE)嚴格分開。

5）電柜內電器件的布局和交、直流電線的敷設要相互隔離。

2、數控系統位置環故障

1）位置環報警。可能是位置測量回路開路；測量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。

2）坐標軸在沒有指令的情況下產生運動。可能是漂移過大；位置環或速度環接成正反饋；反饋接線開路；測量元件損壞。

使用銅排加工機應注意的事項。

1)銅排加工機開機前要先給油箱注油,以免損壞油泵。另外還要熟悉機器的性能、結構以及操作方法。穿著方面不要穿著寬大的衣服操作,以免發生危險.

2)銅排加工機接上電源之后先將銅排加工機進行一小段時間的預熱,這樣可以使銅排加工機在接下來的運作中更加得心應手。

3)由于銅排加工機可多人操作,所以必須有專人負責指揮生產。在更換模具時一定要停機,以免發生危險；在操作時,拿著工件等待滑塊下行時必須小心；應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發現刃口變鈍,應及時修磨或更換。

4)如果環境溫度低于0℃時,工作前應先開機空轉機分鐘。安裝調試或拆卸模具時,必須由熟悉機器的工作人員按照規定的規程進行；當銅排加工機開動時,切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發生事故。

5)保持設備的油液清潔及油路通暢,定期給各單元運動部件加潤滑油。電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確,發現不正常現象時應立即停車檢查。銅排加工機使用完成后,關閉開關后,電源一定要斷開,這是很重要的,也是被忽略的。如未切斷電源,一旦出現問題,得不償失。

母線加工機撞刀的原因

母線加工機具有加工精度高，尺寸穩定性好，工人勞動強度低，便于現代化管理。母線加工機屬于數控設備，在操作不當或編程錯誤時，容易使刀具或刀架撞到工件或母線加工機上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞母線加工機部件，使母線加工機的加工精度喪失。因此，母線加工機使用中不允許刀具和母線加工機或工件相撞。下面就詳細分析一下母線加工機出現撞刀的原因，防微杜漸。

由于數控母線加工機其是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到母線加工機是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果母線加工機沒有鎖住運行，極易發生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界面確認一下母線加工機是否鎖住。加工時忘記關閉空運行開關。由于在程序模擬時，為了節省時間常常將空運行開關打開。空運行指的是母線加工機所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關沒關的話，母線加工機忽略給定的進給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞母線加工機事故。空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時母線加工機是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行（坐標和相對坐標在變化），這時的坐標與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機械零點坐標與、相對坐標一致。如果在校驗程序后沒有發現問題就進行加工操作，將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。