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利用模具拼裝法

模具是指符合工件幾何形狀或輪廓的模型(內模或外模)。用模具來拼裝組焊鋼結構，具有產品質量好、生產效率好等許多優點。對成批的板材結構、型鋼結構，應當考慮采用模具耕組裝。桁架結構的裝配模，往往是以兩點連直線的方法制成，其結構簡單，使用效果好。

鋼結構加工制作流程

鋼材力學指標：結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應符合《鋼結構設計規范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定》（GB2975-82）

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等離子切割：利用等離子弧線流實現切割，適用于不銹鋼等高熔點材料的切割。

熱成形加工：是指將鋼材加熱到一定溫度后再進行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼材產生藍脆，嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進行熱加工。

冷成形加工：是在常溫下進行的。由于外力超出材料的屈服強度而使材料產生要求的變形，或由于外力超出了材料的極限強度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。

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電弧焊：利用焊條與工件間產生的電弧熱將金屬熔合的過程稱為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動焊、半自動焊和氣體保護焊之分。

電阻焊：以電流通過接觸的兩個焊件，在接觸處電阻大，電流通過產生高溫，使材料呈半熔化狀態，在加壓力而熔合起來。一般用于對焊圓鋼或點焊鋼板。

電渣焊：借電流通過熔渣所產生的電阻熱來熔化金屬進行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時柱內連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。

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組裝質量要求:除技術要求外，零件組裝間隙不得超過1.0mm。頂部接觸面應緊貼75%以上，用0.3mm塞尺檢查，塞面面積不得超過25%，邊緣大間隙不得超過0.8mm。金屬接觸部分的精加工可以用龍門銑床、臥式鏜床、牛頭刨床、斜面切割機等進行。組裝的隱蔽部分必須在焊接和涂裝檢查合格后關閉。

高強度螺栓摩擦面防滑系數試驗報告，焊接無損檢驗報告和涂層檢驗資料。主要部件的檢查記錄。預裝記錄:由于運輸、吊裝條件的限制，設計的復雜性，部件有時分兩段或幾段發貨，為了保證工地安裝的順利進行，在發貨前進行預裝。