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發布時間:2021-01-10 14:34  
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經濟型掘進機械:鑿巖機
鑿巖機一種簡單、輕便、經濟掘進機械,石材荒料開采重要機器,屬于沖擊設備,同時又需油、水氣多種輔助介質配合使用,一方面這對設備工作可靠性、安全性提出了較高要求;另一方面,也給設備操作維護帶來一定困難。
科學使用維護鑿巖機,不僅對保證安全生產、杜絕惡劣事故發生具有重要意義,而且對提高設備使用性能、工作壽命、生產效率具有重要意義。
生產電鍍金剛石工具如何優化環境:
選擇電鍍車間地址時,要充分注意電鍍車間對周圍環境的影響。電鍍車間應設在空氣新鮮并且對流性好的地方,保證車問自然通風和采光良好。同時也要防止周圍環境對車間的污染,以防開窗時外來塵埃吹進車間,落入鍍槽。
燒結工藝的選擇:隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強度也隨之提高,而且隨著保溫時間的延長,空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結120s工藝來滿足性能要求。
釬焊技術在金剛石工具應用問題
釬焊技術在金剛石工具應用問題的提出:金剛石的高硬度和優良物理機械性能,使得金剛石工具成為加工各種堅硬材料不可缺少的有效工具。胎體金屬基對金剛石的粘結性,是影響金剛石工具使用壽命和性能的主要因素之一。
由于金剛石與一般金屬和合金之間具有很高的界面能,致使金剛石顆粒不能為一般低熔點合金所浸潤,粘結性極差,在傳統的制造技術中,金剛石顆粒僅靠胎體冷縮后產生的機械夾持力鑲嵌于胎體金屬基中,而沒有形成牢固的化學鍵結或冶金結合,導致金剛石顆粒在工作中易與胎體金屬基分離,大大降低了金剛石工具的壽命及性能水平。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命,因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。
2PDC車削帶槽花崗巖棒轉撞擊法
1)基本原理。先將PDC制成車刀,以一定的轉速和進給力橫切帶軸向溝槽的花崗巖棒,以車刀發生崩刃、分層或破碎時所經受的沖擊次數作為其抗沖擊性能指標
2)缺點。很難找到各項性能指標完全相同的花崗巖棒,使測試結果的可信度大大降低;另外測試時還必須將PDC焊在刀架上,比較麻煩。
3)實際使用。英國De Beers公司采用合金做材料,制成圓形的工件,工件上每180度間隔有一V形槽,檢測時采用100 mm/min的切削速度,單次切削深度為1 mm。20世紀90年代中期至現在,復合片的磨耗比為8~30萬(國外10~50萬)。以試樣失效時所經過V形槽的次數作為測試指標,來比較PDC的抗沖擊性能和粘結質量。