韶關聚合丁苯乳膠信息推薦「漠克建材」

丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

溶聚丁苯橡膠按聚合方式聚合可分為間歇聚合和連續聚合兩種。按照回收溶劑的方法可分為直接干燥法和濕干燥法(汽提)干燥法。批處理操作靈活性大，不同牌號之間的切換靈活。連續過程物耗能耗低、生產、產品質量穩定，是溶聚丁苯橡膠等鋰系高聚物合成技術的發展方向。伴隨著溶聚丁苯橡膠市場需求的不斷增長，以經濟、技術為優勢的連續聚合技術在溶聚丁苯橡膠生產中的地位將越來越重要。美國 Phillips公司于1964年實現工業化，而溶聚丁苯橡膠在1969年實現了溶聚丁苯橡膠的工業化。

在同一時期， Shell化學公司還成功推出由鋰系催化劑制備的嵌段共聚物，并實現工業化生產。該時期的溶聚丁苯橡膠制品被稱為代溶聚丁苯橡膠。首代溶聚丁苯橡膠分子鏈規律性好，產品在耐磨性、回彈性、生熱和滯損失等方面優于乳聚丁苯橡膠，但加工性能與防濕滑性能不佳，從根本上限制了其應用。70年代中后期，通過調整產物中乙烯基含量和單體序列分布，結合分子鏈端改性技術的應用，制備出了第二代溶聚丁苯橡膠。

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丁苯膠乳是丁二烯和低溫聚合而成的穩定乳液。

由于含量、乳化劑、聚合溫度等因素不同，品種較多，其性能和用途也不同。根據改性瀝青、改性乳化瀝青的特點，專門研制了 SBR乳化瀝青改性劑。廣泛應用于各種噴灑式、混合型改性乳化瀝青的制備，以及高等級路面、橋面等道路工程的微表處、稀漿封層、粘層油瀝青改性及屋面、地下洞庫等防水工程材料的改性。

4.密度（g/cm3）：0.95±0.02

5.機械穩定性：≤1.0

用法與用量

用陽離子瀝青乳化劑與丁苯膠乳直接調和，簡單攪拌制得改性乳化瀝青。

通常用量為2%-4%(干基)，粘層油一般取下限，微表處取上限，一般在10%-20%(干基)的基礎上加點防水劑。

1.內摻雜：

用配制好的乳化劑水溶液添加本品，攪拌均勻后再與瀝青乳化，制成穩定的丁苯改性乳化瀝青(與外摻法相比，內摻法穩定性好，但本產品及乳化劑的用量大，生產工藝要求更嚴格)。

2.外摻法：

該產品按一定比例直接加入已生產的乳化瀝青中，攪拌均勻。在使用乳化瀝青之前，也可加入本產品。(外摻法與內摻法相比穩定性差，但工藝簡單，本產品及乳化劑用量少，成本低)。

要注意的

產品存放于運輸過程中，防止暴曬、冷凍和直接接觸熱源烘烤，一般存放在陰涼、通風干燥的庫房中，貯藏期超過6個月。

本發明涉及一種丁苯膠乳及其生產工藝。由丁二烯單體30~100份、90~100份、1~5份、乙烯基二乙氧基1~5份、正0.1~2份、烯丙基聚氧乙烯醚0.5~4份、過硫酸鉀0.5~3份。其制備方法為：在水溶液中按比例進行共聚反應，然后調整 pH值至8~10，即得到丁苯膠乳，其中反應溫度為50~75℃，壓力0.5~0.8 MPa，反應時間5~8 h。在造紙涂料或建筑涂料中，丁苯膠乳電子級可顯著提高涂料的粘結性、耐水性及與基材間的附著力。

一種工業聚合丁苯膠乳膠(SBR膠)：

將丁苯膠乳電子級乳液聚合工藝分為高溫(50℃)和低溫(5℃)。采用熱法制得的相對分子質量較低，分子量分布廣，較冷 SBR制膠效果好。在此，低分子量的部分提供快粘性，而高聚物的部分提供剪切強度。而窄分子量分布和高反式結構的冷加工 SBR則在膠粘劑中應用較少。

用電子級同自由基引發的高溫丁苯膠乳液聚合與鏈增長的低溫 SBR法非常相似。油脂用松香酸皂作乳化劑，挖作為一種改性劑(分子量調節劑)，過硫酸鉀分解產生自由基，或使用氧化還原引發體系。在高溫 SBR工藝中，反應通常可以達到較高的單體轉化率(65%-72%)，而得到的聚合物可能含有某種支化和交聯(凝膠)。高低溫 SBR工藝雖然與配方相似，但由于與改性劑不同，聚合溫度與改性劑不同，其內在性質差異較大。