天津噴涂廢氣處理設備優惠報價「滋源環保」

可燃燒廢氣通過催化劑的作用

可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化，區別于焚燒爐的焚燒法，焚燒方式溫度較高，催化燃燒的催化溫度根據廢氣的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。比較正規的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環進行吸附-脫附，脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續自燃，不用再額外加熱。

催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對廢氣中的可燃物質進行氧化

催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對廢氣中的可燃物質進行氧化和分解的凈化過程。因此，催化燃燒又稱催化化學轉化。由于催化劑加速了烴類的氧化分解過程，大部分烴類在300~450℃的催化溫度下都能被完全氧化。與熱燃燒相比，催化燃燒需要更少的輔助燃料，消耗更少的能源，設備設施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的更換和清洗成本高，影響了該方法在工業生產過程中的推廣應用。

塑料行業廢氣的治理方法

塑料行業廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒是處理塑料行業廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產物是CO2和H2O為了保護催化劑，在進行催化燃燒處理時，常常需要根據廢氣性質的不同，采取不同的預處理方式。RCO催化燃燒裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應

直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應，雖然說發生的反應是一樣的。但是，催化燃燒反應的溫度較低，一般在300度左右。直接燃燒則需要的溫度比這要高，一般為800度，所以呢，從這就能看出催化燃燒要比直接燃燒要安全一些。催化燃燒的實質是用活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水，同時放出大量的熱。